Pulvimetalurgia

PULVIMETALURGIA. SINTERIZADO
Consiste en la obtención de piezas por medio del prensado de polvo metálico muy fino en moldes adecuados y su posterior calentamiento por debajo de su temperatura defusión. Como materia prima se puede emplear polvos de materiales metálicos férreos y no férreos, como bronces, aluminio, etc. El proceso de obtención de la pieza sinterizada se divide en cuatro fases: 1)Obtención de los polvos metálicos. 2) Compresión en frío de los polvos dentro de moldes especiales (matrices). 3) Sinterizado de las piezas obtenidas. 4) Acabado de la pieza. 1) FABRICACIÓN DE LOSPOLVOS METÁLICOS: Existen dos procedimientos principales: I. Procedimientos mecánicos: molido, pulverización mecánica y atomización.

Molido: para metales frágiles (Mn, Cr,...) Pulverización mecánica:dirigir un chorro de metal fundido sobre un disco que gira a gran velocidad. Atomización: dirigir un chorro de aire o vapor de agua a presión sobre la superficie del metal fundido. II. Procedimientosfisico-químicos: electrolisis y reducción de óxidos.

2) COMPRESIÓN EN FRÍO DE LOS POLVOS. Se realiza en matrices (moldes) de acero templado por medio de prensas hidráulicas o mecánicas. Laspresiones empleadas dependen de la plasticidad del metal y de la densidad que se quiera obtener. Se suelen añadir lubricantes sólidos para que durante la compresión se produzca una soldadura de los granosde polvo.
Compactación de los polvos metálicos

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3) SINTERIZACIÓN. Consiste en calentar las piezas preformadas por compresión hasta lograr una soldadura total de la masa. La temperatura desinterización tiene que ser elevada para lograr la total recristalización de la masa, pero nunca debe superar a la de fusión. La sinterización se realiza en atmósferas reductoras con el fin de eliminar lacapa de óxido superficial de las partículas. NOTA: Para alcanzar una mayor compactación (materiales con porosidad prácticamente nula) se realiza de modo simultáneo la compresión y la sinterización....