Pulvimetalurgia

Páginas: 5 (1222 palabras) Publicado: 6 de mayo de 2012
INTRUDUCCION



La pulvimetalurgia o metalurgia de polvos es un proceso de fabricación que, partiendo de polvos finos y tras su compactación para darles una forma determinada (compactado), se calientan en atmósfera controlada (sinterizado) para la obtención de la pieza.
Este proceso es adecuado para la fabricación de grandes series de piezas pequeñas de gran precisión, para materiales omezclas poco comunes y para controlar el grado de porosidad o permeabilidad.
Algunos productos típicos son rodamientos, árboles de levas, herramientas de corte, segmentos de pistones, guías de válvulas, filtros, etc



















1: LA ELECTROQUIMICA DE LOS POLVOS METALICOS.

Aspectos relevantes para la producción electroquímica de polvos
El tamaño de grano y lamicromorfología de las polvos metálicos obtenidos por
electrodeposición dependen fuertemente de los siguientes parámetros: densidad de
corriente o sobrepotencial aplicado, temperatura, material catódico, tiempo de deposición
así como de la composición del electrolito y del régimen hidrodinámico. Para realizar el
análisis es conveniente introducir las curvas de polarización, donde se grafica la densidadde corriente en función del sobrepotencial aplicado manteniendo constante todas las
restantes variables. La Figura 1 muestra una curva de polarización para la deposición de
un metal cuando se asume que la reacción electroquímica tiene un control cinético mixto,
es decir basado simultáneamente en la transferencia de carga y de masa.


ELECTRODEPOSICIÓN
Sepueden electro depositar la mayoría de los metales en los productos de metal en polvo, como cobre, oro, plata, cromo y otros. La porosidad de las piezas de metal en polvo presentan algunos problemas que no se encuentran en los metales macizos, estas piezas se suelen impregnar con sustancias resinosas o plásticas para evitar la absorción de la solución electrolítica.Los objetos de polvos metálicos sepueden trabajar con operaciones similares al punzonadoy acuñado, se calientan después, para aumentar su dureza y tener más uniformidad en la estructura y densidad de los granos.







4. Producción electroquímica a partir de soluciones concentradas
La formación de depósitos metálicos en forma pulverulenta por deposición catódica
es de vieja data y era operada en forma artesanal. Eltrabajo pionero de Ibl [26] vinculó la
producción electroquímica de polvos con los principios básicos de transferencia de masa,
cinética electroquímica y descripción de los parámetros que la condicionan permitiendo
abandonar el empirismo que la caracterizaba para darle un sustento científico.
Posteriormente Calusaru [19] revisó todos los estudios teóricos y experimentales hasta
1979 y hadescrito los aspectos básicos de la deposición de metales tanto en forma
compacta como pulverulenta, prestando especial atención a la producción de los polvos
de los distintos metales, electrolizando soluciones acuosas o electrolitos fundidos. Walker
and Andrew [27] y más recientemente Pavlović y Popov [28, 29] han resumido los últimos
avances en polvos metálicos. Si bien se ha informado que porelectrólisis los polvos de
más de 60 metales y aleaciones han sido producidos principalmente en sal fundida o en
electrolito acuoso, por su implicancia práctica los casos más comunes son los polvos de
hierro, cobre y níquel que son obtenidos en fase acuosa. Los reactores electroquímicos
usados convencionalmente para la manufactura de polvos metálicos son muy similares a
los empleados en laproducción electroquímica de metales compactos; suelen presentar
menor área catódica que anódica, posibilidad de incorporar paletas rascadoras para
desprender el depósito y fondos inclinados con el fin de facilitar la extracción del polvo
formado. El proceso de producción se completa con lavado y estabilizado del polvo,
secado, clasificación por tamaño y empacado.
5. Producción electroquímica de...
Leer documento completo

Regístrate para leer el documento completo.

Estos documentos también te pueden resultar útiles

  • Pulvimetalurgia
  • Pulvimetalurgia
  • Pulvimetalurgia
  • Pulvimetalurgia
  • Pulvimetalurgia
  • Pulvimetalurgia
  • Pulvimetalurgia
  • Pulvimetalurgia

Conviértase en miembro formal de Buenas Tareas

INSCRÍBETE - ES GRATIS