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Páginas: 101 (25125 palabras) Publicado: 27 de mayo de 2013
SISTEMAS DE ALMACENAMIENTO
1. GENERALIDADES
1.1

DEFINICIÓN

El almacenaje es el conjunto de actividades que se realizan para guardar y conservar artículos en condiciones
óptimas para su utilización desde que son producidos hasta que son requeridos por el usuario o el cliente.
Dentro del sistema global del manejo de materiales, el sistema de almacenaje proporciona las instalaciones, elequipo, el personal, y las técnicas necesarias para recibir, almacenar, y embarcar materia prima, productos en
proceso y productos terminados. Las instalaciones, el equipo y técnicas de almacenamiento varían mucho
dependiendo de la naturaleza del material que se manejará. Para diseñar un sistema de almacenaje y resolver
los problemas correspondientes es necesario tomar en consideración lascaracterísticas del material como su
tamaño, peso, durabilidad, vida en anaqueles, tamaño del los lotes y aspectos económicos. Se incurre en costos
de almacenamiento y recuperación, pero no se agrega ningún valor a los productos. Por lo tanto, la inversión en
equipos de almacenamiento y manejo de materiales, así como en superficie de bodega, deberán tener como
base la reducción máxima de los costosunitarios de almacenamiento y manejo.
También debe considerarse el control del tamaño del inventario y la ubicación del mismo, las instrucciones sobre
las inspecciones de calidad, las medidas relativas al surtido y empaque de pedidos, el andamiaje y número
apropiado de andenes para recepción y embarque, así como el mantenimiento de registros.
1.2

EVOLUCIÓN DEL ALMACENAMIENTO

Losprimeros almacenes se basaban casi en su totalidad en la fuerza del personal para el almacenaje y
movimiento de los productos. La primera modificación importante respecto a la enorme participación de la mano
de obra, fue la creación de cargas unitarias basadas en el concepto de pallet.
En las décadas de los cincuenta y sesenta, con la subida de los precios aparecieron varios sistemas mecánicos
parareducir aún más la utilización de la mano de obra y mejorar la circulación de los productos en el interior de
los productos en el interior del almacén. Para la mayor parte de los almacenes la norma pasó a ser el uso cada
vez mayor de máquinas elevadoras de carga para poder mover los pallets. También se produjeron otras
inversiones en equipo mecánico, incluyendo la implantación de cintastransportadoras y métodos para sujetar
automáticamente las cargas a los pallets. Cada uno de estos métodos produjo un aumento en la eficiencia de los
almacenes. Generalmente, los almacenes más eficientes son los que logran albergar la mayor cantidad de
producto por metro de cuadrado de espacio disponible y los que reducen costos como los de calefacción,
mantenimiento y administración. Sin embargo, eldelicado entre el producto, el equipo del almacén y las políticas
de la empresa, solo en muy raras ocasiones suponen que se asuma la colocación de existencias de forma más
fácil: el almacenamiento en pilas simples. Este tipo de disposición tiene una doble ventaja: en primer lugar, ser
económico de instalar, ya que solo requiere el uso de un equipo muy elemental y conocimientos básicos y, ensegundo lugar, un uso eficiente del espacio destinado a almacenar.
Inevitablemente, al producirse el mayor peso sobre las existencias ubicadas en la parte más baja, este tipo de
almacenaje puede ocasionar algunos desperfectos. Como es difícil llegar a las cajas más bajas de la pila, no se
reduce la cantidad de existencias antiguas en el almacén. La forma en que se apile puede impedir que elpersonal del almacén llegue a almacenar el máximo número posible de productos, ya que más alta de un cierto
punto (alrededor de 7 metros) el sistema se hace inestable y peligroso. Por estas razones, la mayoría de las
empresas comerciales invierten en algún tipo de sistemas de estanterías. Los pallets o unidades almacenadas

Sistemas de Almacenamiento

se colocan en el almacenen una serie de...
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