PUNTO DE EQUILIBRIO

PUNTO DE EQUILIBRIO
En la fabricación de prendas de vestir, para el uso de ellas se requiere de diversos materiales, dependiendo del modelo a producir: diversos tipos de telas, botones, hilos,cremalleras, tijeras, metros, percheros, agujas, alfileres, tiza, lápices y marcadores. Se utilizan también las siguientes herramientas: máquinas de coser, reglas, abre ojales, Enhebradores de agujas,Plancha y mesa de planchar. La fabricación de estos elementos requiere de costos indirectos como limpieza, energía eléctrica, lavandería, y planchado; además de la mano de obra directa.
De acuerdo a unmodelo específico, en materiales se requiere la suma de $33.000 para producir una unidad de producto terminado.  Las herramientas, propiedad del taller, tienen un valor en libros de $3.579.000 y sedeprecian en 10 años por el método de línea recta.  Las instalaciones físicas de la planta tienen un costo de $28.500.000 y se deprecian a 20 años, también por el mismo método.  La mano de obra directaequivale a $20.000 por unidad fabricada y los costos indirectos de fabricación se calculan en $8.000 por unidad producida.  El precio de venta de cada unidad terminada tiene un valor de $70.000promedio. La nómina administrativa tiene un valor de $5.856.000 mensuales y se paga una comisión del 8% por ventas. 
COSTOS Y GASTOS FIJOS
 
Depreciación planta
1.425.000
Depreciación herramientas
357.900Nómina administrativa anual
70.272.000
TOTAL COSTOS Y GASTOS FIJOS ANUALES
72.054.900
 
 
COSTOS Y GASTOS VARIABLES POR UNIDAD PRODUCIDA
 
Mano de obra
20.000
Materiales directos
33.000
Costos indirectosde fabricación
8.000
Comisión de ventas
5.200
TOTAL COSTOS Y GASTOS VARIABLES POR UNIDAD PRODUCIDA
66.200
 
 
PRECIO DE VENTA
70.000


= 18.962
Se tendrán que vender 18.962 unidades en el año parapoder cubrir los costos y gastos operativos y así poder comenzar a generar utilidades.

Ventas: 3.800 x $70.000
266.000.000

Costos y gastos variables: 3.800 x $66.200
251.560.000

Margen de...