Purgas De Superficie En Calderas De Vapor
Páginas: 8 (1754 palabras)
Publicado: 13 de julio de 2012
Título: Purgas de superficie en Calderas de vapor.
RESUMEN EN PÁGINA PRINCIPAL
Todo sistema de vapor, requiere de una fuente generadora de este gas. Este rol lo tienen las Calderas para vapor, y el cuidado y eficiencia en su uso es prioritario para que los procesos sean a su vez eficientes. ¿Sabía que con un buen sistema de recuperación de purgas de superficie podría “ahorrar” la energíade 19 casas por cada hora de funcionamiento?
Texto principal.
Las calderas, en específico las generadoras de vapor tipo humotubular, requieren de 3 grandes grupos de mecanismos, para su cuidado y eficiencia: los encargados de mantener la presión de trabajo de la caldera en un rango seguro de operación; los encargados de mantener el nivel de agua al interior de la caldera, dentro de su rangoóptimo; y los encargados de mantener los niveles de sólidos (disueltos o precipitados) en el agua al interior de la caldera, dentro de niveles aceptables.
En esta oportunidad se analizará el rol que juega este último grupo de trabajo. Primero entendamos porque es importante mantener los niveles de sólidos, y de dónde provienen éstos.
Impurezas y Sólidos Disueltos Totales.
Hablamos deimpurezas en el agua, al hablar de todos aquellos compuestos disueltos o decantados que acompañan al agua de alimentación. Por tratamientos físico-químicos, muchas de estas impurezas y sus efectos son contrarrestados, quedando una mínima parte de ellos. Esta pequeña proporción, más los químicos adicionados al agua en los tratamientos previos al ingreso en caldera, forman dos grupos de sólidos o sales:Los Sólidos Disueltos Totales (SDT), aquellos que quedan en suspensión y forman una mezcla homogénea con el agua (solución), y aquellos que decantan, acumulándose como “barros”, sarro u otras formas en el fondo de la caldera.
El efecto de los sólidos decantados es evidente, al constatar que estos lodos pueden disminuir el área de transferencia de calor de los tubos (efecto tipo aislante), oterminar por debilitar la estructura (corrosión). En casos extremos pueden desprenderse y ser arrastrados con agua por las líneas de vapor cuando la succión de vapor es deficiente.
El efecto de los SDT es algo menos evidente de ver. Estas sales en suspensión forman espuma en la superficie del agua, similar al efecto que se observa en las olas del mar al romper en la costa. La espuma que se formaes efecto de la constante agitación que se produce al interior de la caldera y a las burbujas de vapor que se están formando. Las sales recubren estas burbujas, fortaleciendo su tensión superficial, y por ende convirtiéndolas en más estables, lo que se traduce en espuma. Esta espuma puede acumularse rápidamente, y dado que el nivel del agua está relativamente cerca de las tomas de vapor, el nivelde la espuma queda todavía más arriba, pudiendo ser arrastrada con el vapor que se va a proceso, contaminando este sistema. El efecto de la espuma en las líneas y en el proceso dependerá de las concentraciones de las sales, y puede dañar válvulas de control, obstruir los intercambiadores y bloquear las trampas para vapor, entre otros efectos no deseados
Los sensores de nivel deberían medir sóloel nivel real de agua (están para ello semiaisladas en botellones o protectores), por lo que muchas veces no se darían cuenta de los reales niveles de espuma, y tampoco deberían, porque la espuma podría engañar al sensor y hacer que apagara la bomba por un nivel muy alto de agua, cuando en realidad el nivel alto fue dado por espuma y no agua, con lo que podría eventualmente, ser un peligro para lacaldera por escasez de agua.
Purgas de Fondo y Superficie
Luego de este proceso de observación, debemos comenzar a actuar. Lo primero es saber como sacar las sales desde el interior de la caldera. ¿Podríamos separar esas sales y sacarlas de las calderas sin afectar el agua?. La respuesta es NO (por lo menos no por el momento con la tecnología disponible, en este paso del proceso....
RESUMEN EN PÁGINA PRINCIPAL
Todo sistema de vapor, requiere de una fuente generadora de este gas. Este rol lo tienen las Calderas para vapor, y el cuidado y eficiencia en su uso es prioritario para que los procesos sean a su vez eficientes. ¿Sabía que con un buen sistema de recuperación de purgas de superficie podría “ahorrar” la energíade 19 casas por cada hora de funcionamiento?
Texto principal.
Las calderas, en específico las generadoras de vapor tipo humotubular, requieren de 3 grandes grupos de mecanismos, para su cuidado y eficiencia: los encargados de mantener la presión de trabajo de la caldera en un rango seguro de operación; los encargados de mantener el nivel de agua al interior de la caldera, dentro de su rangoóptimo; y los encargados de mantener los niveles de sólidos (disueltos o precipitados) en el agua al interior de la caldera, dentro de niveles aceptables.
En esta oportunidad se analizará el rol que juega este último grupo de trabajo. Primero entendamos porque es importante mantener los niveles de sólidos, y de dónde provienen éstos.
Impurezas y Sólidos Disueltos Totales.
Hablamos deimpurezas en el agua, al hablar de todos aquellos compuestos disueltos o decantados que acompañan al agua de alimentación. Por tratamientos físico-químicos, muchas de estas impurezas y sus efectos son contrarrestados, quedando una mínima parte de ellos. Esta pequeña proporción, más los químicos adicionados al agua en los tratamientos previos al ingreso en caldera, forman dos grupos de sólidos o sales:Los Sólidos Disueltos Totales (SDT), aquellos que quedan en suspensión y forman una mezcla homogénea con el agua (solución), y aquellos que decantan, acumulándose como “barros”, sarro u otras formas en el fondo de la caldera.
El efecto de los sólidos decantados es evidente, al constatar que estos lodos pueden disminuir el área de transferencia de calor de los tubos (efecto tipo aislante), oterminar por debilitar la estructura (corrosión). En casos extremos pueden desprenderse y ser arrastrados con agua por las líneas de vapor cuando la succión de vapor es deficiente.
El efecto de los SDT es algo menos evidente de ver. Estas sales en suspensión forman espuma en la superficie del agua, similar al efecto que se observa en las olas del mar al romper en la costa. La espuma que se formaes efecto de la constante agitación que se produce al interior de la caldera y a las burbujas de vapor que se están formando. Las sales recubren estas burbujas, fortaleciendo su tensión superficial, y por ende convirtiéndolas en más estables, lo que se traduce en espuma. Esta espuma puede acumularse rápidamente, y dado que el nivel del agua está relativamente cerca de las tomas de vapor, el nivelde la espuma queda todavía más arriba, pudiendo ser arrastrada con el vapor que se va a proceso, contaminando este sistema. El efecto de la espuma en las líneas y en el proceso dependerá de las concentraciones de las sales, y puede dañar válvulas de control, obstruir los intercambiadores y bloquear las trampas para vapor, entre otros efectos no deseados
Los sensores de nivel deberían medir sóloel nivel real de agua (están para ello semiaisladas en botellones o protectores), por lo que muchas veces no se darían cuenta de los reales niveles de espuma, y tampoco deberían, porque la espuma podría engañar al sensor y hacer que apagara la bomba por un nivel muy alto de agua, cuando en realidad el nivel alto fue dado por espuma y no agua, con lo que podría eventualmente, ser un peligro para lacaldera por escasez de agua.
Purgas de Fondo y Superficie
Luego de este proceso de observación, debemos comenzar a actuar. Lo primero es saber como sacar las sales desde el interior de la caldera. ¿Podríamos separar esas sales y sacarlas de las calderas sin afectar el agua?. La respuesta es NO (por lo menos no por el momento con la tecnología disponible, en este paso del proceso....
Leer documento completo
Regístrate para leer el documento completo.