Push Y Pull





Ingeniería: Logística y Transporte
Quinto cuatrimestre
Centro de distribución de almacenes.
Docente: Arturo Contreras Juárez
Investigación: Sistema Push y Pull
Equipo 5
Integrantes:
Cárdenas Rangel Mario 13LOT005
Díaz Hernández Fernando 13LOT009
Lozano Juárez Leonel 13LOT020
PérezCastro Eli Hazael 13LOT028
Sánchez Manzano Mariana Genoveva 13LOT040

Fecha: 16/03/15




Índice




















Introducción
Para mantener la competitividad en las líneas de fabricación-montaje es preciso la utilización de sistemas de control adecuados que aseguren un correcto funcionamiento de las mismas. Los modelos construidos y simuladosen este trabajo tratan de reproducir diferentes situaciones y complejidades con las que se encuentran las empresas frecuentemente en sus líneas de producción. Por lo cual un gerente debe seleccionar un sistema para llevar un control de inventarios, el cual debe gestionar la demanda del producto, lo que a la vez controla los costes de inventario, transporte, pedido y el lanzamiento. Estos puedenclasificarse en modelos de Push o Pull. El sistema Push produce en base a itinerarios de trabajo o pronostico y se tiene en cuenta lo que necesita la operación, bien este sistema se pronostica la demanda del cliente y se produce para satisfacer esa demanda prevista, por lo cual este sistema Push se aprovisiona de lo necesario para llevar a cabo la producción. La herramienta utilizada en elsistema Push es el MRP, planificación de requerimientos de materiales, que combina los cálculos de las operaciones financieras y la planificación logística y determina cuándo se inicia la producción y cuánto se debe producir. Mientras que el sistema Push inicia con la demanda real del cliente, aunque se corre el riesgo de no cumplir con un pedido a tiempo y perder con la satisfacción del cliente. Aunquesi bien hace que el gerente de la empresa evita el exceso de inventario almacenado y reduce el costo de almacenamiento y transporte. Algunas empresas combinan ambos métodos, sistema Push-Pull, que exige un pronóstico más exacto de las ventas y ajusta los niveles de inventario en base a la venta real de los productos. El objetivo es estabilizar la cadena de suministro y reducir la escasez deproductos que pueden causar que los clientes de abastezcan en otro proveedor. La elección del sistema de control de inventario dependerá en gran parte del tipo de producto que se está produciendo. Algunos artículos, los automóviles, por ejemplo, pueden no ser capaces de ser producidos con el método de control de inventario justo a tiempo o PULL. Las empresas de computadoras, como Dell, estánincorporando el sistema PUSH-PULL, donde las materias primas y los bienes son pre-ordenados y almacenados, pero el equipo actual no se monta hasta que el cliente hace un pedido.

Antecedentes
La gestión logística está adquiriendo cada día más importancia en las organizaciones, e incluye funciones tales como la planificación, organización, control y ejecución de los materiales desde el inicio de unaactividad hasta su entrega, a la vez que se busca la máxima satisfacción de la clientela al menor coste posible. En el pasado, la logística carecía de estrategia alguna, y las empresas ponían su producción en el mercado por medio del método “push”. Así, se realizaban pronósticos sobre la demanda, y, según los resultados, se colocaban los productos. En muchas ocasiones las empresas producían más que loexigido por el público y su mercancía era “presionada” hacia el mercado, con la creencia de que la demanda igualaría la oferta. Sin embargo, el mercado no era capaz de consumir tales cantidades, y la clientela no se sentía satisfecha, puesto que sus gustos y preferencias no eran tenidos en cuenta. Se producía el denominado “efecto látigo”: mayor producción, más stock y menor servicio. Las...