PVC-tuberia
Páginas: 6 (1378 palabras)
Publicado: 9 de septiembre de 2013
Introducción
Koplast Industrial SAC ofrece a ingenieros proyectistas, constructores, instaladores y consumidores finales, la línea más completa de productos para sistemas de agua potable, desagüe, alcantarillado y canalizaciones eléctricas; contando para ello con equipos de transformación plástica de última generación y con un personal altamente experimentado en la producción por extrusión éinyección.
Los productos son elaborados con Poli (cloruro de vinilo) de la más alta calidad, teniendo especial cuidado con la selección de proveedores en materia prima. Esta resina termoplástica tiene diversas aplicaciones debido a sus propiedades y ventajas respecto a otros materiales.
El control de calidad es un proceso continuo, que requiere de una permanente evaluación en la línea deproducción tanto a nivel de la materia prima empleada como en el producto terminado. El proceso productivo se desarrolla bajo un estricto control de la calidad, lo cual garantiza que los tubos y conexiones cumplan con las exigencias normativas nacionales é internacionales.
El Sistema de Gestión de la Calidad basada en la Norma Internacional ISO 9001 se encuentra Certificada por ICONTEC, CertificadoraInternacional de gran prestigio afiliada a IQNet, Red Internacional de Certificadoras.
1. PVC
a. Características y especificaciones
POLI (Cloruro de Vinilo) P.V.C.
El Poli (cloruro de vinilo) más conocido como P.V.C. es un plástico perteneciente a la familia de los termoplásticos.
Información Técnica
Mecánicas
Tensión de diseño 100 kg/cm².Resistencia a la flexión 750 – 800 kg/cm².
Resistencia a la tracción 560 kg/cm².
Resistencia a la compresión 610 – 650 kg/cm².
Módulo de elasticidad ˜ 30000 kg/cm².
Físicas:
Peso específico 1,42 g/cm³.
Absorción de agua < 40 g/m² .
Coeficiente de dilatación térmica 0,08 mm/m/ºC.
Coeficiente de fricción N = 0.009 c=150 N = Manning c = Hazen-Williams.
Punto Vicat = 78 ºC.
TermoEléctricas:
Calor específico 0,25 cal / (mol-gr) ºC.
Conductividad Térmica 12,4 kcal / hr-m ² -ºC-cm.
Temperatura máxima de trabajo 65 ºC.
Resistencia Dieléctrica 1200 vol/min.
Efecto de la temperatura en la longitud del tubo
Para evaluar la deformación a la que un tubo koplast estará sometido por efectos de la temperatura, se aplicará la siguiente ecuación:
ΔL = K ( Tf - Ti ) L
donde:
ΔL= Variación en la longitud total de la línea ( mm )
K = Coeficiente de dilatación = 0.08 mm/m/ºC
Tf = Temperatura final ( ºC )
Ti = Temperatura inicial ( ºC )
L = Longitud de la línea ( m )
Siempre que existan uniones roscadas en la línea instalada, deberán considerarse juntas de dilatación. Para diferencias de temperatura menores a 15º C ( Tf – Ti ) no será necesario usar juntas dedilatación.
Efecto de la temperatura en la presión del trabajo
La resistencia del tubo de P.V.C. koplast es inversamente proporcional a la temperatura de trabajo y como las presiones nominales de la tubería están definidas para una temperatura de 20º C del fluido, al incrementarse la temperatura, deberá desclasificarse el tubo según la variación de la temperatura máxima del servicio.Determinación del espesor de pared
El espesor de un tubo de P.V.C. koplast podrá determinarse utilizando la siguiente ecuación:
donde:
e = Espesor de pared del tubo ( mm )
De = Diámetro exterior del tubo ( mm )
Pn = Presión Nominal ( kg/cm² )
T = Tensión de diseño ( 100 Kg/cm² )
* Ecuación recomendada por la ISO (Internacional Standard Organization) norma ISO 4065.
b. VentajasVENTAJAS DE LOS TUBOS KOPLAST DE P.V.C.
Resistente a la corrosión:
Los tubos koplast son altamente resistentes a los ácidos, álcalis, productos químicos industriales o suelos agresivos.
Mínimas pérdidas de presión:
Los tubos koplast al presentar superficies lisas, disminuye considerablemente las pérdidas de presión por fricción.
Bajo Peso:
Los tubos koplast son livianos por lo tanto no...
Koplast Industrial SAC ofrece a ingenieros proyectistas, constructores, instaladores y consumidores finales, la línea más completa de productos para sistemas de agua potable, desagüe, alcantarillado y canalizaciones eléctricas; contando para ello con equipos de transformación plástica de última generación y con un personal altamente experimentado en la producción por extrusión éinyección.
Los productos son elaborados con Poli (cloruro de vinilo) de la más alta calidad, teniendo especial cuidado con la selección de proveedores en materia prima. Esta resina termoplástica tiene diversas aplicaciones debido a sus propiedades y ventajas respecto a otros materiales.
El control de calidad es un proceso continuo, que requiere de una permanente evaluación en la línea deproducción tanto a nivel de la materia prima empleada como en el producto terminado. El proceso productivo se desarrolla bajo un estricto control de la calidad, lo cual garantiza que los tubos y conexiones cumplan con las exigencias normativas nacionales é internacionales.
El Sistema de Gestión de la Calidad basada en la Norma Internacional ISO 9001 se encuentra Certificada por ICONTEC, CertificadoraInternacional de gran prestigio afiliada a IQNet, Red Internacional de Certificadoras.
1. PVC
a. Características y especificaciones
POLI (Cloruro de Vinilo) P.V.C.
El Poli (cloruro de vinilo) más conocido como P.V.C. es un plástico perteneciente a la familia de los termoplásticos.
Información Técnica
Mecánicas
Tensión de diseño 100 kg/cm².Resistencia a la flexión 750 – 800 kg/cm².
Resistencia a la tracción 560 kg/cm².
Resistencia a la compresión 610 – 650 kg/cm².
Módulo de elasticidad ˜ 30000 kg/cm².
Físicas:
Peso específico 1,42 g/cm³.
Absorción de agua < 40 g/m² .
Coeficiente de dilatación térmica 0,08 mm/m/ºC.
Coeficiente de fricción N = 0.009 c=150 N = Manning c = Hazen-Williams.
Punto Vicat = 78 ºC.
TermoEléctricas:
Calor específico 0,25 cal / (mol-gr) ºC.
Conductividad Térmica 12,4 kcal / hr-m ² -ºC-cm.
Temperatura máxima de trabajo 65 ºC.
Resistencia Dieléctrica 1200 vol/min.
Efecto de la temperatura en la longitud del tubo
Para evaluar la deformación a la que un tubo koplast estará sometido por efectos de la temperatura, se aplicará la siguiente ecuación:
ΔL = K ( Tf - Ti ) L
donde:
ΔL= Variación en la longitud total de la línea ( mm )
K = Coeficiente de dilatación = 0.08 mm/m/ºC
Tf = Temperatura final ( ºC )
Ti = Temperatura inicial ( ºC )
L = Longitud de la línea ( m )
Siempre que existan uniones roscadas en la línea instalada, deberán considerarse juntas de dilatación. Para diferencias de temperatura menores a 15º C ( Tf – Ti ) no será necesario usar juntas dedilatación.
Efecto de la temperatura en la presión del trabajo
La resistencia del tubo de P.V.C. koplast es inversamente proporcional a la temperatura de trabajo y como las presiones nominales de la tubería están definidas para una temperatura de 20º C del fluido, al incrementarse la temperatura, deberá desclasificarse el tubo según la variación de la temperatura máxima del servicio.Determinación del espesor de pared
El espesor de un tubo de P.V.C. koplast podrá determinarse utilizando la siguiente ecuación:
donde:
e = Espesor de pared del tubo ( mm )
De = Diámetro exterior del tubo ( mm )
Pn = Presión Nominal ( kg/cm² )
T = Tensión de diseño ( 100 Kg/cm² )
* Ecuación recomendada por la ISO (Internacional Standard Organization) norma ISO 4065.
b. VentajasVENTAJAS DE LOS TUBOS KOPLAST DE P.V.C.
Resistente a la corrosión:
Los tubos koplast son altamente resistentes a los ácidos, álcalis, productos químicos industriales o suelos agresivos.
Mínimas pérdidas de presión:
Los tubos koplast al presentar superficies lisas, disminuye considerablemente las pérdidas de presión por fricción.
Bajo Peso:
Los tubos koplast son livianos por lo tanto no...
Leer documento completo
Regístrate para leer el documento completo.