QC-09-10

PROCEDIMIENTO PARA PURGAS DE EQUIPO.




Numero de Registro QC-09-10

Fecha de Efectividad 21-Dic-2009

Fecha de Vencimiento 01-ene-2011

Próxima Revisión 01-jun-2010



Elaborado por: Jose Luis Terrazas Guerrero. – Jefe de Producción.

Firma____________________ Fecha____________________


Revisor por: Juan Andrés Jimenez Granados – Jefe de AlmacénFirma____________________ Fecha____________________

Amalia Guadalupe Lara Herrera – Representante de QA/QC

Firma____________________ Fecha____________________


Aprobado por: Eduardo Antonio Gonzalez Altamirano – Gerente de planta

Firma____________________ Fecha____________________


Numero de Paginas Este procedimiento consta de paginas de contenidoy
páginas de material de entrenamiento.











INDICE Pagina

INTRODUCCION 3

OBJETIVO 3

POSICIONES IMPACTADAS 3

PROCEDIMIENTO/CONTENIDO 4-5

FORMATOS. 6

EVALUACION DE COMPRENSION 7





































INTRODUCCION

Todos los que manejan productosorgánicos tienen que ser certificados, incluyendo procesos como secado, congelado, lavado, mezcla, empaque o etiquetado. Debemos entender que solo materias primas orgánicas pueden ser usadas para producir alimentos orgánicos. Es decir, solo materias primas con certificado UE pueden ser usadas para el mercado de la Unión Europea, solo con certificado JAS para el mercado japonés, mientras lasmaterias primas para el mercado de EU necesitan un certificado NOP.

Algunos procesadores manejan solo productos orgánicos, pero la mayoría tiene tanto producto orgánico como convencional, por lo que tienen que establecer un buen sistema de separación entre productos orgánicos y convencionales: desde el momento de recepción de la materia prima, a través de todos los pasos del procesado, almacenes,etc., hasta la venta. La separación tiene que asegurarse también entre productos orgánicos y en transición, o productos certificados de acuerdo a diferentes normas

Desde luego, la mejor separación, es en el espacio: disponer de almacenes y líneas de procesamiento separados para la parte orgánica.

No obstante, muchas veces esto no será posible; en estos casos, Ud. puede hacer la separación enel tiempo, procesando lo orgánico en la misma línea como lo convencional, pero en diferentes momentos; antes de procesar el producto orgánico, la línea tiene que ser limpiada.

En caso de procesos continuos (p.ej. molinos), el operador tiene que asegurar que al inicio del proceso orgánico una cantidad suficiente del producto orgánico sea usada para purgar el equipo; esta cantidad de purga tieneque ser vendida como convencional.

Donde no se puedan construir almacenes separados, una separación al interior de la bodega existente puede ser implementada: p.ej. filas separadas por una línea en el piso, o diferentes repisas, debidamente etiquetadas.



OBJETIVO

El presente procedimiento se ha elaborado con la finalidad de establecer la forma en que se deben llevar a cabo las purgasde los equipos (flushing porocedures) cuando se cambia la producción de materia convencional a materia orgánica para darse a conocer a los operarios de los diversos equipos.

POSICIONES IMPACTADAS

Representante de QA/QC
Empleados de producción.
Encargado de Almacén.





PROCEDIMIENTO/CONTENIDO

Los productos orgánicos que se emplean en Aria Specialties son:
1. Rapunzel mint tin2. Newmans mint tin
3. Newmans mint roll

Por lo que la elaboración de dichos productos debe ser de especial cuidado para respetar el certificado de los mismos. No deben permitirse el contacto de materia prima o productos convencionales con materiales considerados orgánicos.

En los procesos continuos y que procesan tanto producto convencional como orgánico, se deben realizar purgas...