Qfd (Quality Function Deployment)

DESPLIEGUE DE LA FUNCION DE CALIDAD QFD

Metodología para la optimización de los procesos.
Se trata de una metodología que traduce la “voz del cliente” en parámetros de diseño para que estospuedan desplegarse, en forma horizontal, dentro de los procesos de planeación, ingeniería, manufactura, ensamble y servicio de una compañía. ITM.

Quality Function Deployment (QFD)
Herramienta queproporciona gran ayuda para dar respuesta a las necesidades “oir la voz del cliente” y convertirla en especificaciones de producto adecuadas. No es fácil de aplicar, pero si es de gran ayuda paraobtener grandes resultados.
Se debe contar con un buen equipo que conozca técnicas estadísticas y posean formación en diferentes especialidades profesionales.

METODOLOGIA EN CINCO PASOS
Conocer losrequisitos del consumidor
Convertir en requerimientos de diseño
Establecer las características de las partes
Diseñar las operaciones de manufactura
Determinar los requerimientos de producciónFigura 1. Visión del Proceso versus QFD

Ejemplo.
PASO | ELECTRODOMESTICO | BANCO |
1. REQUERIMIENTO CONSUMIDOR | DURABLE | SERVICIO RAPIDO |
2. REQUERIMIENTOS DE DISEÑO | NO OXIDACIONVISIBLE EN 4 AÑOS | EMPLEADO POLIFUNCIONAL |
3. CARACTERISTICAS DE LAS PARTES | PINTURA ANTIOXIDANTE 3.0 A 3.2 gr/m2 | EMPLEADO DISPONIBLE CUANDO LA FILA PASE DE 3 PERSONAS |
4. OPERACIONESDE MANUFACTURA | TRES INMERSIONES EN TANQUE | MANUAL DE PROCESOS Y SISTEMAS DE INFORMACION |
5. REQUERIMIENTOS DE PRODUCCION | 3 MINUTOS DE INMERSION A 55°C CENTIGRADOS | 2 MINUTOS POR SERVICIOPRESTADO |

PASOS PARA CONSTRUIR LAS MATRICES DE PLANEACION DENOMIDAS CASA DE LA CALIDAD
Matriz 1: Planeación del Producto
Identificar la voz del cliente, para satisfacer sus necesidades yrequerimientos de diseño.
Matriz 2: Desarrollo de las partes
Como se logra el diseño del producto esperado
Matriz 3: Planeación del proceso
Que procesos se establecen para la transformación
Matriz...