Que Es El Manejo De Materiales

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 La definición mas completa es laproporcionada por el Material HandlingInstitute (MHI, Instituto de Manejo deMaterial) declara que, ´El manejo de materialcomprende todas las operaciones básicasrelacionadas con el movimiento de losproductos a granel, empacados y unitarios,en estado semisólido o sólido por medio demaquinaria y dentro de los límites deunlugar de comercioµ
OBJETIVO DEL MANEJO DEMATERIALESMATERIALES
Reducir el costo de producción mediante un eficientemanejo de materiales, de manera mas especifica:
1 Aumentar la eficiencia del flujo de material. asegurandola disponibilidad de materiales cuándo y dónde senecesiten.
2.Reducir el costo del manejo de material.
3. Mejorar la utilización de las instalaciones.
4. Mejorar lascondiciones de seguridad y de trabajo.
5. Facilitar el proceso de manufactura.
INTRODUCCIÓN
La manipulación manual de cargas es una tarea bastante frecuente que puede producir fatiga física o lesiones como contusiones, cortes, heridas, fracturas y lesiones musculo-esqueléticas en zonas sensibles como son los hombros, brazos, manos y espalda.
Es una de las causas más frecuentes de accidentes laboralescon un 20-25% del total. Las lesiones que se producen no suelen ser mortales, pero originan grandes costes económicos y humanos ya que pueden tener una larga y dificil curación o provocar incapacidad.
carga--> Cualquier objeto susceptible de ser movido, incluyendo personas, animales y materiales que se manipulen por medio de grúa u otro medio mecánico pero que requiere del esfuerzo humanopara moverlos o colocarlos en su posición definitiva.
manipulación manual de cargas--> Cualquier operación de transporte o sujeción de una carga por parte de uno o varios trabajadores, como el levantamiento, la colocación, el empuje, la tracción o el desplazamiento, que por sus características o condiciones ergonómicas inadecuadas entrañe riesgos, en particular dorsolumbares, para lostrabajadores.
Puede entrañar un potencial riesgo la manipulación de cargas de más de 3Kg si las condiciones ergonómicas son desfavorables y las de más de 25Kg aunque no existan otras condiciones ergonómicas desfavorables.
El empresario debe tomar las medidas técnicas u organizativas necesarias para evitar la manipulación manual de cargas siempre que esto sea posible. En caso de no poder evitarseevaluará el riesgo para determinar si es o no tolerable y tomará las medidas necesarias para reducir los riesgos a niveles tolerables mediante:
- utilización de ayudas mecánicas
- reducción o rediseño de la carga
- actuación sobre la organización del trabajo
- mejora del entorno de trabajo
teniendo en cuenta las capacidades individuales de las personas implicadas.
El empresario debeproporcionar los medios apropiados para que los trabajadores reciban formación e información por medio de "programas de entrenamiento" que incluyan:
- el uso correcto de las ayudas mecánicas
- información y formación acerca de los factores que estén presentes en la manipulación y la forma de prevenir los riesgos debidos a ellos.
- uso correcto del equipo de protección individual, si es necesario
-formación y entrenamiento en técnicas seguras para la manipulación de cargas
- información sobre el peso y el centro de gravedad de la carga.
2.- FACTORES DE RIESGO
Características de la carga
Esfuerzo físico necesario
Características del medio de trabajo
Exigencias de la actividad
Factores individuales de riesgo
2.1- Características de la carga
1. Es demasiado pesada ogrande.
2. Es voluminosa o difícil de sujetar.
3. Está en equilibrio inestable o su contenido corre el riesgo de desplazarse.
4. Está colocada de tal modo que debe sostenerse o manipularse a distancia del tronco o con torsión o inclinación del mismo.
5. La carga, debido a su aspecto exterior o a su consistencia puede ocasionar lesiones al trabajador, en particular en caso de...