Que es OLC

OPC
OPC es una interfaz de programación de aplicaciones estándar para el intercambio de datos que puede simplificar el desarrollo de Drivers de I/O (Dispositivos de entrada y salida u/o Banco de Datos) y mejorar el rendimiento de los sistemas de interfaz.
Con OPC el usuario decide libremente que componente de hardware es el mejor para una determinada aplicación dado que no habrá discusionessobre el desarrollo de Drivers. Cada fabricante de Software y Hardware solo tendrá que implementar una interfaz, no siendo necesario ya un Driver para cada sistema hardware producido por fabricantes diferentes.
OPC es un mecanismo estándar de comunicación. Interconecta en forma libre numerosas fuentes de datos, donde se incluyen dispositivos de planta en la fábrica (PLC’s, Variadores de Frecuencia,etc.), o un banco de datos en un cuarto de control (Dispositivos entrada/Salida (I/O)). La arquitectura de información para el Proceso Industrial se muestra en la Figura 1.1 e involucra los siguientes niveles:
a) Dirección Campo: Con el advenimiento de dispositivos de campo inteligentes, del tipo SMART (Válvulas, servomecanismo, Presostatos, etc., basados en microprocesadores.), se puedeintegrar una gran cantidad de información, que no estaban previamente disponibles. Esta información proporciona datos del estado del dispositivo, sus parámetros de configuración, materiales de construcción, etc. Toda esta información puede ser presentada al usuario, y a cualquier aplicación que lo utilice, de una forma consistente.
b) Dirección de Procesos: La instalación de Sistemas de ControlDistribuidos (DCS) y de Sistemas de Supervisión de Control y Adquisición de Datos (SCADA), permiten monitorear, y controlar los procesos industriales, mediante datos electrónicamente disponibles, lo que antes se realizaba en forma manual.
c) Dirección de Comercio: Los beneficios pueden ser obtenidos instalando los sistemas de control apropiados. Esto se cumple integrando la información recolectada desdeel proceso, hacia los sistemas comerciales que manejen los aspectos financieros del proceso industrial mediante Softwares especializados. De esta forma se proporciona información de una manera consistente a las aplicaciones del cliente, donde se minimizará el esfuerzo requerido para proporcionar esta integración.
Para realizar estos direccionamientos en forma eficiente, los fabricantes(Entiéndase en adelante como desarrolladores de sistemas de control y automatismos), necesitan acceder a datos "Piso-Planta" (Al interior de la Industria) e integrarlos a sus sistemas comerciales existentes. Los fabricantes deben poder utilizar, fuera de las herramientas provistas (Paquetes SCADA, Bancos de datos, hojas de cálculo, etc.), otras para congregar "un sistema" para satisfacer sus necesidades.El Servidor de OPC:
· Servidor OPC de Acceso de Datos.
· Servidor OPC de Eventos y Alarmas.
· Servidor OPC de Datos Históricos.

Casi todas las aplicaciones de Control y Supervisión están desarrolladas en ambientes de programación como lo son Visual Basic, Delphi, Power Builder, etc.

Beneficios de OPC
A) Los fabricantes de Hardware sólo tienen que desarrollar e integrar componentesal software para que los clientes (o usuarios, entiéndase por quien realiza la aplicación) los puedan utilizar en sus aplicaciones.
B) Los diseñadores de Software no tendrán que volver a reescribir sus Drivers (Upgrade) debido a cambios de las características de su Hardware.
C) Los Clientes tendrán más opciones de desarrollar sus sistemas de PisoPlanta, haciendo uso de la integración de unagama más amplia de sistemas de Hardware de diversos fabricantes.
La arquitectura OPC se ve influenciada por las ventajas de COM, el cual proporciona un mecanismo conveniente para extender la funcionalidad de OPC. Otras metas a alcanzar mediante el diseño de OPC son:
a) Ser un instrumento simple de Control.
b) Ser flexible a las necesidades de múltiples fabricantes.
c) Proporcionar un alto...