quimica compresores

Compresores.

Un compresor es una máquina capaz de elevar la presión del gas que maneja. En laindustria la misión de los compresores es:

Alimentar la red de aire comprimido para instrumentos;
Proveer de aire para combustión;
Recircular gas a un proceso o sistema;
Producir condiciones idóneas para que se produzca una reacción química;
Producir y mantener niveles de presión adecuados porrazones de proceso de torres.
Alimentar aire a presión para mantener algún elemento en circulación.

Existen diferentes tipos de compresores, pero los utilizados en industria son:

Alternativos (de simple o de doble efecto y de una o dos etapas).
Centrífugos (de varias etapas).
Rotativo (de tornillo).

Uno de los tipos mas usado son los compresores alternativos. Los compresoresalternativos son máquinas de desplazamiento positivo en las cuales sucesivas cantidades de gas quedan atrapadas dentro de un espacio cerrado y, mediante un pistón, se eleva su presión hasta que se llega a un valor de la misma que consigue abrir las válvulas de descarga.

El elemento básico de compresión de los compresores alternativos consiste en un sólo cilindro en el que una sóla cara del pistón es laque actúa sobre el gas (simple efecto).

Existen unidades en las que la compresión se lleva a cabo con las dos caras del pistón (doble acción),, actuando de la misma forma que si tuvieramos dos elementos básicos de simple efecto trabajando en paralelo dentro de una misma carcasa.

El ciclo de trabajo del compresor se divide en cuatro etapas que son las que se reflejan en el gráfico:

A)Comienzo de la compresión. El cilindro se encuentra lleno de gas.

B) Etapa de compresión. El pistón actúa sobre la masa de gas reduciendo su volumen original con un aumento paralelo de la presión del mismo. Las válvulas del cilindro permanecen cerradas.

C) Etapa de expulsión. Justo antes de completar la carrera de compresión la válvula de descarga se abre. El gas comprimido sale del cilindro,debido a su propia presión, a través de la válvula de descarga. Antes de alcanzar el final de carrera la válvula de descarga se cierra dejando el espacio libre del cilindro lleno de gas a la presión de descarga.

D) Etapa de expansión. Durante esta etapa tanto la válvula de descarga como la de entrada permanecen cerradas. El pistón comienza la carrera de retoceso, el gas contenido dentro delcilindro sufre un aumento de volumen con la que lapresión interior del sistema se reduce. Antes de llegar al punto de la válvula de admisión al cilindro se abra.

E) Etapa de admisión. El pistón durante esta etapa retrocede provocando una depresión en la interior del cilindro que es compensada por la entrada de gas fresco a través de la línea de admisión. Justo antes de llegar al punto inferior de lacarrera la válvula de admisión se cerrará, volviendo al estado A) con lo que comienza un nuevo ciclo.

En el siguiente diagrama podemos tener la idea de como es su funcionamiento:









Características

Ahora veremos algunas caracteristicas de un compresor , principalmente de un compresor alternativo.

- El compresor alternativo es uno de los tipos que mayor rendimiento alcanceen la mayoría de las aplicaciones. Adicionalmente se le puede dotar de un sistema de control de carga con objeto de mantener su rendimiento a carga parcial.

- La practica totalidad de los gases comerciales pueden tratarse con este tipo de compresor, al no presentar problemas con gases corrosivos.

- Los cilindros de compresión son generalmente del tipo lubricado, aunque si la necesidades delproceso lo requieren se puede ir a un tipo no lubricado.

- En compresores donde la relación de compresión es muy elevada, la compresión se realiza en varios pasos. De esta forma se pretende reducir el perfil de temperatura del sistema, consiguiendo un mejor control del mismo.

- Con el objeto de compensar las fuerzas de inercia de los pistones y otros elementos móviles que provocan...