Quimica
1. Propósitos de una inspección:
Desde el punto de vista industrial uno de los propósitos de una inspección es conseguir mayor productividad bajo estándares de calidad y seguridad. Sin lugar a dudas la técnica más antigua y la más usada para detectar y controlar los accidentes potenciales es la inspección de seguridad y a través de esta buscar reducir almínimo accidentes, lesiones, enfermedades y perdidas tanto para el ámbito económico como también para lo mas importante de una empresa, su trabajador.
Lo más importante que busca la inspección de seguridad es elaborar un plan que contenga como mínimo algunos requisitos y aspectos tales como :
• Dedíquese exclusiva a la inspección.
• Utilice las listas de verificación de lascondiciones de seguridad.
• Observe cada detalle de las secciones.
• Elabore el informe con los aspectos detectados y las recomendaciones que usted propone o que proponen los trabajadores.
Ya para finalizar, uno de los propósitos mas relevantes a nuestro parecer es que una inspección de seguridad se debe basar primordialmente en ASPECTOS CRÍTICOS y PARTES CRITICAS de un proceso.• ASPECTOS CRÍTICOS: Los aspectos críticos se pueden definir como componentes de las maquinarias, de los equipos, de los materiales, de las estructuras o de las áreas, que tienen mayores probabilidades de ocasionar un problema o pérdida de magnitudes, cuando se gastan, se dañan, se abusa de ellos, se maltratan o utilizan en forma inadecuada. Este registro permite planear las inspecciones de laspartes críticas.
• PARTES CRÍTICAS: áreas o partes consideradas como críticas, de acuerdo con una clasificación previa realizada teniendo en cuenta su potencial e historial de pérdidas. Revisiones del equipo antes de su uso. Estas son inspecciones de aspectos que merecen una atención especial. Se deben hacer sobre los sistemas vitales para una operación segura, que pueden dañarse oconvertirse en condiciones subestándares, en el lapso que media entre los programas normales de mantenimiento.
2. Alcance.
Sabemos que las condiciones de trabajo están cambiando constantemente, en tiempos muy cortos, se apilan y desplazan equipos y materiales y en esta constante mutación existen riesgos potenciales inherentes al proceso industrial; existen también la tendencia en lostrabajadores de:
• Dar por seguro que todo está bien.
• Hacer reparaciones "provisionales que tienden a ser permanentes".
• Hacer instalaciones inadecuadas por falta de conocimientos.
• Hacer cambios en los equipos sin autorización, disminuyendo los factores de seguridad.
Las personas que deben estar sujetas a estos alcances no solo deben ser los trabajadores sino que tambiénsupervisores, deptos de prevención, comités, en general toda la línea de mando de una empresa para asegurar un crecimiento a nivel cultural respecto a la prevención de riesgos y así ir cambiando actitudes frente a procedimientos inseguros y con esto eliminar de raíz condiciones y actos que producen perdidas innecesarias y en algunas ocasiones irreparables e irremplazables.
3. objetivos.Dentro de los objetivos principales de una inspección de seguridad es:
• Evitar los riesgos
• Reducir al mínimo el tiempo de exposición del trabajador a los peligros
• Evaluar los riesgos que no se pueden evitar
• Combatir los riesgos en su origen.
Todo esto se puede obtener entre otros aspectos, mediante una adecuada aplicación de "La Seguridad" y el "Análisis del trabajo" yestos a su vez necesitan en su desarrollo de una herramienta fundamental "LA INSPECCION."
Para sintetizar y dejar más en claro los objetivos definimos a continuación:
OBJETIVO GENERAL:
Verificar que la organización cuenta con un sistema o programa de Prevención de Riesgos capaz de evitar las perdidas a la organización debido a los accidentes (personales, daños a la propiedad, al...
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