quimica

Ahumado
El ahumado es una técnica de conservación alimenticia que consiste en someter alimentos a una fuente de humo proveniente de fuegos realizados de maderas de poco nivel de resina. Este proceso, además de dar sabores ahumados sirve como conservador alargando el tiempo de conservación de los alimentos.
Existen dos tipos de ahumados: en frío y en caliente. En frío, el proceso duraaproximadamente de 24 a 48 horas (dependiendo del alimento) y no debe superar los 30 °C; en caliente, la temperatura debe ser mayor a los 60 °C y no superar los 75 °C. Se recomienda realizar primero el ahumado en frío y, luego, en caliente. Esta forma de preservación de alimentos proviene de épocas remotas; posiblemente por casualidad se descubrió que los alimentos que colgaban arriba delos fogones que se utilizaban para calefacción y cocinar duraban más que los que no estaban en contacto con el humo. Este proceso de preservación se podría comparar con el salado para preservar el alimento; básicamente, se les quita la humedad a los alimentos y se les transfieren sabores.
Proceso de envasado al vacío
El envasado al vacío es una forma efectiva de prolongar la vida útil de un producto yprotegerlo contra los elementos externos. Al sacar el aire, también se saca el oxígeno. Así es como los microorganismos aeróbicos que se encuentran en los productos alimentarios estropean la comida. Además, el envase hermético también es idóneo para muchos productos no alimentarios. Podemos pensar en productos de gran tamaño o valor, tales como cojines, dinero, componentes electrónicos, joyas yrelojes. La lista de productos es infinita. Cualquier cosa que se le ocurra puede envasarse al vacío.
El producto de la bolsa de vacío se coloca en la cámara. El lateral abierto de la bolsa se sitúa sobre la barra de sellado. Cuando la cubierta se cierra, la máquina lleva a cabo de manera automática el proceso de vacío. Las fases del proceso al vacío son: aspiración, inyección de gas (opcional),sellado y aireación (Soft Air). La primera fase del ciclo de envasado es eliminar el aire del producto, la bolsa y la cámara. Tan pronto como se elimina la cantidad de aire deseada, la máquina pasa a la siguiente fase. La segunda fase implica la adición de gas o sellado de la bolsa.



Puede controlar el proceso de vacío en 3 niveles diferentes:
control de tiempo (ajuste del tiempo)
controldel sensor (ajuste del porcentaje)
control del sensor con detección de punto de ebullición

Control de tiempo
Ajuste el tiempo deseado. (El ciclo medio varía desde 15 a 40 segundos)
La bomba de vacío aspira durante el tiempo establecido, sin importar si se ha alcanzado el objetivo final de vacío.
La duración del proceso al vacío depende del producto y del vacío final deseado. Luego puedeajustar el tiempo con facilidad.
Control del sensor
Ajuste el tiempo de vacío final deseado con el porcentaje apropiado (de 0 a 99 %).
La bomba de vacío aspira hasta que se alcanza el tiempo exacto de vacío establecido.
Independientemente del volumen del producto, siempre se alcanza el tiempo de vacío final preestablecido.
Conservadores
Un conservante es una sustancia utilizada como aditivoalimentario, que añadida a los alimentos (bien sea de origen natural o de origen artificial) detiene o minimiza el deterioro causado por la presencia de diferentes tipos de microorganismos (bacterias, levaduras y mohos). Este deterioro microbiano de los alimentos puede producir pérdidas económicas sustanciales, tanto para la industria alimentaria (que puede llegar a generar pérdidas de materiasprimas y de algunos sub-productos elaborados antes de su comercialización, deterioro de la imagen de marca) así como para distribuidores y usuarios consumidores (tales como deterioro de productos después de su adquisición y antes de su consumo, problemas de sanidad, etc.).
Los conservantes, aunque sean naturales, tienen impuesto un límite oficial.


Rigor mortis
El rígor mortis o rigor...