Quimica

Fractura dúctil.


Se entiendo como fractura dúctil a un tipo de fractura de metales que comienza con la formación del cuello y cavidades donde se empieza a agrietar la zona afectada, ocurre bajo una intensa deformación plástica, esta se caracteriza por propagare lentamente desde el inicio del agrietamiento hacia afuera, en dirección perpendicular a la tensión aplicada hasta lasuperficie, normalmente ocurre por nucleación, crecimiento y coalescencia de cavidades hasta formar la grieta que se propaga.


Muchas aplicaciones industriales llevan asociada una carga cíclica en lugar de estática y en ese caso, los materiales se romperán a tensiones mucho menores que aquellas que puede soportar la pieza bajo la aplicación de una única tensión estática.





Fractura porfatiga





La fatiga es el fenómeno general de fallo del material tras varios ciclos de aplicación de una tensión menor a la de rotura. Que se caracteriza por la rotura de los materiale bajo cargas dinámicas cíclicas.


La rotura por fatiga se da como consecuencia de esfuerzos repetidos y variables debiéndose a un desmemizamiento de la estructura cristalina, con el consiguientedeslizamiento progresivo de los cristales, con producción de calor.


El aspecto de las piezas rotas por fatiga presenta en su superficie de rotura dos zonas características que son: 


-Una zona lisa, de estructura finísima y brillante: la rotura por fatiga se da después de un periodo relativamente largo.


-Una zona de cristales grandes, o de estructura fibrosa: cuando la rotura porfatiga se da instantáneamente debido a la disminución de sección.


Las circunstancias que influyen en la rotura por fatiga de un material metálico son:


-Estado de la superficie: el estado de esta tiene gran importancia sobre la rotura por fatiga.


-Variaciones de sección: el límite de fatiga se reduce por los cambios bruscos de sección no acordados con radios amplios, entalladuras decualquier otra clase.


-Temperatura: en casi todos los materiales metálicos el aumento de temperatura por encima de cierto valor, disminuye el límite de fatiga.


-Tratamientos térmicos: las tensiones internas provocadas por tratamientos térmicos, crean localización de esfuerzos que pueden originar fisuras.


- Homogeneidad de la estructura cristalina: cuando la estructura no es homogéneapuede suceder que los cristales más pequeñas, se acuñen entre las más grandes, originando fisuras y la consiguiente disminución de sección











Fractura por corrosión:

Estas fracturas ocurren a esfuerzos muy por debajo del valor de fluencia del metal, debido al deterioro por un medio corrosivo. Las grietas por corrosión profunda y fina se producen aun cuando el metal comoun todo muestre un deterioro poco uniforme. Los esfuerzos pueden ser aplicados externamente o ser esfuerzos residuales acumulados. Las fallas por esfuerzo y corrosión se identifican a través de un examen microscópico del metal contiguo. Por lo común, se observa una amplia ramificación de las grietas a lo largo de los límites de grano. La ubicación en donde se iniciaron las grietas puedeidentificarse por la presencia de un producto de la corrosión.

Cuando la oxidación de un material concreto se produce en un ambiente húmedo o en presencia de otras sustancias agresivas, se denomina corrosión. Ésta es mucho más peligrosa para la vida de los materiales que la oxidación simple, pues en un medio húmedo la capa de óxido no se deposita sobre el material, sino que se disuelve y acaba pordesprenderse.


La corrosión no se verifica de una manera uniforme, sino que existen determinados puntos del material donde el ataque es mayor. Esto da lugar a la formación de importantes fisuras, que pueden llegar a producir una rotura por fatiga o una fractura frágil.


La corrosión mecánica es producto de el movimiento cíclico de la sarta de varillas bajo tensión, la corrosión...