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Grado de protección IP

Grado de protección IP
El Grado de proteccion IP hace referencia al estándar estadounidense ANSI/IEC
60529-2004 Degrees of Protection[1] utilizado con mucha frecuencia en los datos técnicos
de equipamiento eléctrico y/o electrónico (en general de uso industrial como sensores,
medidores, controladores, etc). Especifica un efectivo sistema para clasificar losdiferentes
grados de protección aportados a los mismos por los contenedores que resguardan los
componentes que constituyen el equipo.
Este estándar ha sido desarrollado para calificar de una manera alfa-numérica a
equipamientos en función del nivel de protección que sus materiales contenedores le
proporcionan contra la entrada de materiales extraños. Mediante la asignación de
diferentes códigosnuméricos, el grado de protección del equipamiento puede ser
identificado de manera rápida y con facilidad.
De esta manera, por ejemplo, cuando un equipamiento tiene como grado de protección las
siglas: IP67.
• Las letras IP identifican al estándar (una antigua herencia de la terminología
International Protection),
• El valor 6 en el primer dígito numérico describe el nivel de protección antepolvo, en este
caso: "El polvo no debe entrar bajo ninguna circunstancia"
• El valor 7 en el segundo dígito numérico describe el nivel de protección frente a líquidos
(normalmente agua), en nuestro ejemplo: "El objeto debe resistir (sin filtración alguna) la
inmersión completa a 1 metro durante 30 minutos."
Como regla general se puede establecer que cuando mayor es el grado de protección IP,
másprotegido está el equipamiento.
Actualmente la mayoría de los sensores inductivos, capacitivos y fotoeléctricos que se
comercializan en el mercado tienen un nivel de protección mínimo de IP67, los cuales los
hacen aptos para soportar la mayoría de los ambientes agresivos que se dan en la industria.

Estándar DIN 40050-9 - IP69K
El estándar alemán DIN 40050-9[2] extiende ANSI/IEC 60529-2004.El mismo ha sido
pensado para equipamiento eléctrico y/o electrónico sometidos a altas presiones y
temperaturas y en general para procesos donde los mismos están sometidos a ataque de
líquidos y químicos.
Los contenedores de los equipos no sólo deben soportar los grados de protección IP6X con
holgura, si no que además deben poder ser capaces de soportar el lavado de los mismos con
agua ylimpiadores industriales.
El proceso de prueba para que un equipamiento cumpla con la norma DIN 40050-9
establece que el mismo tiene que estar sometido a chorros de agua con un caudal de entre
14 y 16 Litros por minuto, a 80ºC de temperatura, a una presión de entre 8 y 10 Mpa, a una
distancia de entre 10 y 15 cm. Además los chorros deben ser lanzados desde cuatro
diferentes posiciones respectode la horizontal: 0°, 30°, 60° y 90°, mientras el equipamiento
guira a 5 rpm sobre su propio eje durante al menos 12 segundos cada por cada una de las
posiciones.
En la actualidad muchos sensores inductivos, capacitivos y fotoeléctricos diseñados
especialmente para la industria alimenticia, farmaceutica, etc donde los lavados con agua y

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detergentesagresivos son diarios, cumplen con este estándar.

Nomenclatura estandar ANSI/IEC 60529-2004

Primer dígito (IP_X)
El estándar ANSI/IEC 60529-2004 establece para el primer dígito que el equipo a ser
certificado debe cumplir con alguna de las siguientes condiciones.
Nivel

Tamaño del objeto
entrante

Efectivo contra

0

—

Sin protección

1

>50 mm

El elemento que debeutilizarse para la prueba (esfera de 50 mm de diámetro) no
debe llegar a entrar por completo.

2

>12.5 mm

El elemento que debe utilizarse para la prueba (esfera de 12,5 mm de diámetro)
no debe llegar a entrar por completo.

3

>2.5 mm

El elemento que debe utilizarse para la prueba (esfera de 2,5 mm de diámetro)
no debe entrar en lo más mínimo.

4

>1 mm

El elemento que debe...