qumica





Característica de tubería para caldera
La tubería es un conducto que cumple la función de transportar agua u otros fluidos. Se suele elaborar con materiales muy diversos. Cuando el líquido transportado es petróleo, se utiliza la denominación específica de oleoducto. Cuando el fluido transportado es gas, se utiliza la denominación específica de gasoducto. También es posible transportarmediante tubería materiales que, si bien no son un fluido, se adecúan a este sistema: hormigón, cemento, cereales, documentos encapsulados, etcétera
Fabricación
Hay tres métodos de fabricación de tubería.
Sin costura (sin soldadura). La tubería se forma a partir de un lingote cilíndrico el cual es calentado en un horno antes de la extrusión. En la extrusión se le deforma con rodillos yposteriormente se hace el agujero mediante un penetrador. La tubería sin costura es la mejor para la contención de la presión gracias a su homogeneidad en todas sus direcciones. Además es la forma más común de fabricación y por tanto la más comercial.
Con costura longitudinal. Se parte de una lámina de chapa la cual se dobla dándole la forma a la tubería. La soladura que une los extremos de la chapadoblada cierra el cilindro. Por tanto es una soldadura recta que sigue toda una generatriz. Variando la separación entre los rodillos se obtienen diferentes curvas y con ello diferentes diámetros de tubería. Esta soldadura será la parte más débil de la tubería y marcará la tensión máxima admisible.
Con soldadura helicoidal (o en espiral). La metodología es la misma que el punto anterior con lasalvedad de que la soldadura no es recta sino que recorre la tubería siguiendo la tubería como si fuese roscada.
Materiales
Las tuberías se construyen en diversos materiales en función de consideraciones técnicas y económicas. Suele usarse el hierro fundido, acero, latón, cobre, plomo, hormigón, polipropileno, PVC,[1] polietileno de alta densidad (PEAD), etcétera.




Petroquímica
Dada lavariedad de productos transportados se encuentran materiales muy distintos para atender a las necesidades de corrosión, temperatura y presión. Cabe reseñar materiales como el Monel o el Inconel para productos muy corrosivos.
Códigos Internacionales
A continuación se enumeran algunos códigos que contemplan el diseño de sistemas de tuberías
ASME/ANSI
ASME B31.1 - Tuberías en plantas de generaciónASME B31.3 - Plantas de proceso
ASME B31.4 - Transporte de hidrocarburos líquidos, gas petrolero, Andhydroys Anmonia y Alcoholes
ASME B31.5 - Tuberias para refrigeración
ASME B31.8 - Conducciones de gas
ASME B31.9 - Tuberías para edificios de servicios
EUROCÓDIGO (Comité Europeo de normalización)
EN 13480 Tuberías industriales metálicas
EN 10255 Tamaño de tubería
Uno de losaspectos de la dinámica de fluidos es el comportamiento de los flujos de fluidos, es decir, el movimiento de estos últimos
Tuberías
Acero al carbón: ASTMA53/A106/AP15L Grado: A, B, x42, x46, x52.

Acero carbón para caldera: ASTM192. ASTM178

Acero carbón galvanizado: ASTMA53.
Hierro galvanizado:ASTMA120




Acero inoxidable: ASTMA312 tipo 304L y 316L.

Acero inoxidable tipo alimento:ASTMA270.

Tubing acero inoxidable: ASTM A213 tipo 316.

Cobre rígido y flexible: ASTMB88-B280.

Conduit: IMC-EMT.















Recuperación de condensadores
Recuperación del condensado para utilizarlo como agua de alimentación para las calderas. En la mayoría de las centrales productoras de vapor la recuperación del condensado es muy importante, constituyendo una necesidaden la mayoría de las aplicaciones marítimas. El agua de alimentación de las calderas tomadas de lagos, ríos o mares, debe vaporizarse o tratarse apropiadamente antes de introducirla en los generadores de vapor. Con la tendencia a hacer trabajar las calderas a presiones y temperaturas cada vez más elevadas, ha aumentado la necesidad de trabajar con aguas de alimentación puras, dando como resultado...