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Laboratorio de Operaciones Unitarias I

PRÁCTICA 5
MOLIENDA Y TAMIZADO
Objetivo
Realizar el análisis granulométrico de una muestra para determinar la influencia de las variables típicas
sobre los parámetros más importantes en los procesos de molienda y tamizado.
Introducción
La molienda es una operación unitaria que, a pesar de implicar sólo una transformación física de la
materia sin alterar sunaturaleza, es de suma importancia en diversos procesos industriales, ya que el
tamaño de partículas representa en forma indirecta áreas, que a su vez afectan las magnitudes de los
fenómenos de transferencia entre otras cosas. Considerando lo anterior, el conocimiento de la
granulometría para determinado material es de importancia, consecuentemente.
Teoría
• Molienda
La molienda es una operaciónunitaria que reduce el volumen promedio de la partículas de una muestra
sólida. La reducción se lleva a cabo dividiendo o fraccionando la muestra por medios mecánicos hasta el
tamaño deseado. Los métodos de reducción más empleados en las máquinas de molienda son compresión,
impacto, frotamiento de cizalla y cortado.
Las principales clases de máquinas para molienda son:
A) Trituradores (Gruesos yFinos).
1. Triturador de Quijadas.
2. Triturador Giratorio.
3. Triturador de Rodillos.
B) Molinos (Intermedios y Finos).
1. Molino de Martillos.
2. Molino de Rodillos de Compresión.
a) Molino de Tazón.
b) Molino de Rodillos.
3. Molinos de Fricción.
4. Molinos Revolvedores.
a) Molinos de Barras.
b) Molinos de Bolas.
c) Molinos de Tubo.
C) Molinos Ultrafinos.
1. Molinos de Martillos con ClasificaciónInterna.
2. Molinos de Flujo Energético.
3. Molinos Agitadores.
D) Molinos Cortadores y Cortadores de Cuchillas.

La operación de molienda se realiza en varias etapas:

Práctica 5. Manejo de Sólidos - página 32

Laboratorio de Operaciones Unitarias I

•La primera etapa consiste en fraccionar sólidos de gran tamaño. Para ello se utilizan los trituradores o
molinos primarios. Los más utilizadosson: el de martillos, muy común en la industria cementera, y el de
mandíbulas.
Los trituradores de quijadas o molinos de mandíbulas se dividen en tres grupos principales: Blake, Dodge
y excéntricos. La alimentación se recibe entre las mandíbulas que forman una "V". Una de las mandíbulas
es fija, y la otra tiene un movimiento alternativo en un plano horizontal. Está seccionado por una
excéntrica, demodo que aplica un gran esfuerzo de compresión sobre los trozos atrapados en las
mandíbulas.
La posición inclinada de la quijada móvil determina una obstrucción al material por triturarse cuanto más
abajo se encuentre éste, de tal forma que el material se va acercando a la boca donde es triturado.
La abertura de la boca puede ser regulada y con esto poder tener variaciones en la granulometríaobtenida
de este triturador.
•La segunda etapa sirve para reducir el tamaño con más control, manejándose tamaños intermedios y
finos. Para esta etapa el molino más empleado en la industria es el molino de bolas.
El molino de bolas o de guijarros lleva a cabo la mayor parte de la reducción por impacto. Cuando éste
gira sobre su propio eje, provoca que las bolas caigan en cascada desde la altura máximadel molino. Esta
acción causa un golpeteo sobre el material a moler; además de un buen mezclado del material. De esta
manera la molienda es uniforme.
El molino de bolas a escala industrial trabaja con flujo continuo teniendo dos cámaras en su interior; la
primera contiene bolas grandes de dos a tres pulgadas de diámetro, mientras la segunda tendrá bolas de 1
a 1 1/2 pulgadas. Estos molinosgeneralmente trabajan en circuito cerrado.
•

Tamizado

La separación de materiales sólidos por su tamaño es importante para la producción de diferentes
productos (ej. arenas sílicas). Además de lo anterior, se utiliza para el análisis granulométrico de los
productos de los molinos para observar la eficiencia de éstos y para control de molienda de diversos
productos o materias primas (cemento, caliza,...