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Proceso fabricación del cemento
1º El proceso de fabricación del cemento comienza con la obtención de la materia prima en La Cantera: caliza y marga
.
2º Una vez extraída la materia prima mediante voladuras se transporta con Dumpers a la machacadora o trituradora de martillos para conseguir un tamaño no mayor de 6 cm. de diámetro. Desde aquí se transporta mediante cintas a la nave de Prehomo(sala de almacenamiento de materias primas).

3º Nave de prehomo (prehomogeneización). Lugar donde se almacena la materia antes de ser llevada al molino de crudo.

4º Machacadora y Molino de crudo. Transforma la materia prima, que le entra a través de básculas, en polvo fino (harina).De aquí un elevador la transporta a los silos de crudo. (Resultante de la molienda de caliza-marga-correctorférrico).

5º Intercambiador de ciclones. El sistema del horno comprende una torre de ciclones para intercambio de calor en la que se precalienta el material en contacto con los gases provenientes del horno. La “harina”, procedente de los silos, es subida mediante un elevador a la parte más alta del intercambiador para que desde allí coja temperatura (450º C) hasta su entrada al horno.

6º Horno de clínker.Tubo cilíndrico de 4´60 metros de diámetro, 75 metros de largo (antes con las enfriadoras) hoy 65 con enfriador o parrilla y una inclinación del 3 %. La “harina”, que llega del intercambiador, por la inclinación del horno y su giro, va avanzando hacia la zona de máxima temperatura (1800º C) donde se funde y se convierte en clínker (bolas de materia fundida).

7º Enfriador. Lugar por donde, através de parrillas móviles, pasa el clínker e inyectándole aire se baja su temperatura hasta 35º C aproximadamente.

8º Almacenamiento de clínker en silo o nave. Una vez el clínker abandona el enfriador es transportado por una rastra de cangilones (tipo noria) a los lugares de almacenamiento.

9º Yeso y adiciones.
Este es el lugar para el almacenaje de los diferentes componentes básicos del cemento:yeso y  caliza.

10º Molino de cemento. El molino tiene dos cámaras separadas por un tabique y en cuyo interior hay bolas metálicas de diferentes tamaños (desde 90 mm. a 10 mm. de diámetro). Los diferentes componentes del cemento (clinker-yeso-cenizas-caliza y sulfato férroso) llegan al molino a través de básculas, la primera cámara “rompe” el clínker, la segunda le da finura. El cemento sale delmolino aspirado por un ventilador.

11º Una vez extraído el cemento del molino y analizado por rayos X, con la ayuda de un Robot (Macario) que cada corto espacio de tiempo es analizado, se envía por medio de cintas transportadoras de goma a los silos de almacenamiento.

12º Una vez en los silos, el cemento puede ser expedido de diferentes formas: a granel (cisternas) o en sacos. 
PROPIEDADES YPROCESOS PARA LA FABRICACIÓN DE LADRILLOS

El uso de los ladrillos como un recurso, además de las piedras, para construir casas, data de los tiempos de las antiguas civilizaciones de Babilonia y Egipto. Durante miles de años, los ladrillos se han fabricado a mano, e incluso una pequeña proporción se produce así actualmente.
Podemos decir que el ladrillo es un material de uso universal paraconstrucciones, aun en países donde abunda la piedra, por ser un material económico, resistente, de fácil manejo y transporte y que, por sus dimensiones y fácil corte, permite construir muros de espesores variables.
Los ladrillos se dividen en varias clases: adobes (ladrillo crudo); ladrillo común, ladrillo-prensado (de máquina), ladrillo hueco y ladrillo refractario.
Adobe: Es un ladrillo crudo, hecho detierra arcillosa y secado simplemente al aire libre a la sombra. Se emplea en países de clima seco y caluroso, por perjudicarlo la humedad y las heladas. Es el primitivo ladrillo que empleó la humanidad en lugares carentes de piedra blanda, fácil de labrar. Se ha encontrado esta clase de material en los antiquísimos monumentos de Judea (Palestina), Egipto y en las ruinas que se supone pertenecen...