Racing

FACULTAD DE INGENIERÍA
CARRERA DE INGENIERIA INDUSTRIAL






1.- Una empresa quiere saber cuanto a variado s u productividad e ntre los años 2011 y 2012 y conocer el
indice de productividad global. Para ello sabe que, durante el año 201 1 se fabricaron 22 000 unidades
de productos de la serie A con u n precio unitario de 300 nuevos soles y 26 000 unidades de productos
de la serie Bcon un precio unitario de 200 nuevos soles. En la fabricación de los productos han
participado 4 trabajadores a razón de 1 200 horas de trabajo cada uno, el costo por hora de trabajo ha
sido de 7 nuevos soles. Los materiales empleados o consumidos han sido de 82 000 unidades a un
precio de 1,30 nuevos soles cada unidad. Durante el año 201 2 se fabricaron 24 000 unidades de la serie
A y 20 000unidades de productos de la serie B y se vendieron con los mismos precios del periodo
anterior. El número de trabajadores y su coste no ha variado en relación con el año 201 1. Los
materiales empleados o consumidos han sido de 86 000 unidades al mismo precio del 2 011. (3 puntos)

DATOS

FORMULAS:
2011

Producto
Producción
Precio Unit
Personal
HH
Costo HH
MP
Costo MP

A
22000
3004
4800
7
82000
1,3

2012
B
26000
200

A
24000
300
4
4800
7
86000
1,3

OPERACIONES

RESPUESTA:

p2011 = 11800000
140200
p2011 =
∆% =

p2012 = 11200000
145400
p2012 =

84,17
-8,48%

B
20000
200

77,03

La productividad global del año 2011 y
2012 ascienden a 84,17 y 77,03 soles
obtenidos/soles utilizados; y su
variación respecto de un año a otro es
de-8,48%.

2.- A través del Diagrama de Analisis de Proceso se solicita analizar la descripción del proceso de paletas de
intercambio de madera 1000 x 1200 mm de dos entrados no reversibles, pues se trata precisamente del
que más se demanda en el mercado. Para lo cual se c uenta con la siguiente información: La materia
prima con que se cuenta viene dividida en madera para travesaños y paratablas, de madera aserrada
de pino calidad “A”.
 La madera es depositada en el área de almacenamiento de materia prima y se divide en ma dera para
tablas y madera para travesaños.
 Los travesaños son llevados desde el área de almacenamiento hasta el área del péndulo mediante
un montacargas. Este puesto de trabajo cuenta con tres operarios
 Cuando se termina de darle la medida en el péndulo ,el montacargas es el encargado de trasladarlo
hacia el puesto de ensamble y se espera a que estén las tablas listas para ensamblar.
 Por otra parte la madera destinadas para las tablas son procesadas primeramente por la sierra
partidora que es la encarga da de darle el grosor que estas llevan. Este puesto de trabajo cuenta con
cuatro operarios y tiene una capacidad de 1.47 min. /paleta.
Posteriormente estas tablas son llevadas al péndulo mediante el mismo montacargas. Este puesto de
trabajo cuenta con tres o perarios y su capacidad es de 1.73 min. /paleta.
 Luego es transportada hacia el puesto de ensamble por el montacargas.
 Una vez que los travesaños y las tablas se encuentren al lado de puesto de ensamble se procede al
ensamblaje de las paletas. Este puesto de trabajocuenta con cuatro operarios y posee una capacidad
de 2.10 min. /Paleta.
 Conformando estibas de diez par tes, el montacargas los traslada hacia el área de almacenamiento de
productos terminados. (4 puntos)

2

Semestre 2010 -2

Examen Parcial de Nombre del Curso

3.- Una empresa produce 45 máquinas de escribir mensualmente, consumiendo 50 kg de acero. Cada
kilogramo de acero cuesta S/.18,00 y el costo de manufactura es de S/. 100,00 por unidad. El peso de
cada máquina es de 990 g. Si una máquina de escribir se vende en S/. 200,00. Determine la eficiencia
física y económica de la línea. (3 puntos)

DATOS
Producción =
MP entrada =
Costo MP =
Costo MANUF =
MP salida =
Precio Venta =

FORMULAS
45
50
18
100
0,99
200

máquinas
kg
soles/kg
soles/unid
kg...