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3.- Aspectos Operacionales
Diagrama de procesos

Proceso Productivo de Elaboración de Calzado



















Recepción de materia prima
El primer proceso de una industria de fabricación de calzado, comenzaría por una recepción de materia prima (cueros, telas, suelas, tacos, etc.…). Se descarga de los camiones transportistas, mediante carretillas elevadoras,apiladores eléctricos, para ser clasificada y depositada, posteriormente, en zonas de almacenamiento de materia prima. En esta fase, se revisa el material recibido comprobando que no se encuentra dañado o que la calidad es inferior a la solicitada.
Cortado
La primera fase de proceso productivo, después de la recepción de la materia prima, se centra en el corte de las piezas que van a ser montadas paraobtener el producto final deseado.
Este corte se puede realizar de forma manual, utilizando una plantilla de cartón duro o metálica, a modo de patrón, con la forma deseada sobre el material a trabajar, donde el operario por medio de cuchillas realiza el corte.
Otra forma de realizar este proceso es mediante troqueladoras, dotadas de moldes, cada uno de ellos con la forma adecuada para obtenerlas diferentes piezas que compone el calzado así como de distinto tamaño, para los diferentes números del calzado.
Rebajado
En esta etapa, se le aplica un tratamiento de mecanizado al cuero ya cortado para dotarlo del grosor adecuado. Este tratamiento se efectúa por medio de máquinas de rebajado, dotadas de cilindros para el deslizamiento del material y cuchillas para la disminución de suespesor, principalmente en las zonas donde, posteriormente, van a ser unidas. Dependiendo del tipo de proceso que requiera el calzado que se desea obtener también puede pasar las piezas por las máquinas de dividido, en las que se separa el cuero que es demasiado grueso.
Aparado/Guarnecido
Se procede al ensamble de las piezas que han sido cortadas uniéndose, a continuación, mediante cosido,utilizándose distintos tipos de máquinas de coser en función de las piezas que van a unir.
Asimismo, también se procede a unir piezas manualmente mediante pegamentos y colas de contacto que correspondería al denominado pegado de piezas (forros, topes, contrafuertes), en unos casos se efectúa previamente al cosido, y en otros, después del cosido. Los adhesivos usados para estas operaciones son adhesivos alagua.

Moldeado/Conformado
Es una fase que se desarrolla previamente al montado del calzado en la cual se le da la forma definitiva. Implica el uso de máquinas de moldeado/conformado, específicas según sea el tipo de calzado o la parte de este que se desee obtener. En particular, inicialmente en el moldeado de los contrafuertes se usa maquinaria que aporta primero calor, para obtener la formadeseada y en segundo lugar, frío; seguidamente, en el moldeado de punteras, se reactiva esa zona mediante vapor de agua y posteriormente se coloca en la máquina de moldear punteras para obtener la forma adecuada.

Montado
Se efectúa el armado definitivo de las partes que componen el calzado. La unión de todos los componentes se lleva a cabo de forma manual a partir de selección de una hormasegún la numeración a fabricar. En esta etapa se ayuda de maquinaria tales como máquinas para centrado de calzado, hornos, lijadoras.
Así mismo se utilizan adhesivos para la unión de las diferentes partes que conforman el zapato. Estos productos son compuestos orgánicos volátiles (acetona, isocianatos, tolueno).

Operaciones en la fase de montado:

Colocación en la horma (1º suela, 2º resto dezapato).
Centrado de horma.
Impregnación de adhesivos.
Reactivación de adhesivos en hornos.
Lijado.
Montado de suelas.

Inyectado de suelas
Se efectúa mediante el fundido de material a elevadas temperaturas (entre 150 y 200º C), dependiendo de la dureza que se pretenda dar a la suela. Este material fundido se inyecta sobre un molde al que se une el zapato, de manera que los bordes del...