rafael

REINSTALACION DE AIRE
ACONDICIONADO SPLIT
Parte 1/2

1

Mala ubicación inicial de la unidad interior
El problema que había padecido el equipo desde que lo instalaron, es
que se ubicó en un lateral de la habitación, junto a una pared a su
derecha y con una viga arriba a su izquierda, con lo que una parte de la
habitación se enfriaba y la otra no, debido a que por un rebote del aire,
seproducía en la zona de la viga realimentación del aire frío, el
compresor se paraba muy a menudo al haber alcanzado el equipo
rápidamente la temperatura programada. A consecuencia de esto se
decide reinstalar la unidad interior mas al centro de la pared para
mejorar el rendimiento.
Inicio

Reinstalado

2

Comprobación de presión y consumo
Lo primero a realizar antes de desconectarnada, es comprobar la
presión y el consumo del equipo, conectamos el manómetro de baja
(AZUL) para determinar la presión a la que está trabajando el equipo,
de paso sabremos si le falta gas o no y colocamos la pinza
amperimétrica para determinar el consumo del compresor, ambos
parámetros estaban bajos, lo que denotaba una pequeña falta de gas.
4,1 A

3,6 BAR

3

Recogida del gasrefrigerante
Lo segundo es proceder a recoger el gas refrigerante en la unidad exterior
para posteriormente reutilizarlo. Cerramos con una llave allen la válvula
de paso de Alta presión, salida del compresor, (La mas pequeña de las dos,
la que no tiene toma de servicio) y ponemos el equipo en marcha. El
mismo debe funcionar durante unos 15 a 20 minutos aproximadamente, si
tenemos conectado elmanómetro de baja,este indicará vacío en el circuito,
con lo que todo el gas se ha recogido en la parte de alta “Igual que cuando
el equipo viene de fábrica”.
pequeña

Trabajando en Vacio

grande
4

Vacío realizado – Gas almacenado
Después de unos 20 minutos aprox.
Funcionando, el compresor debe haber
absorbido todo el gas de la unidad
interior, este gas debe estar almacenado
en launidad exterior en el circuito de
alta presión a la salida del compresor,
procedemos a cerrar con la llave allen, la
válvula de baja presión (La mas gruesa
de las dos) y paramos el equipo, con lo
que se parará el compresor, esperamos
unos minutos a que se igualen las
presiones de la unidad exterior, para
determinar si queda algo de gas en ella,
el manómetro no debe subir y si lo hace,
sololigeramente, con esto tenemos
recuperado todo el gas.

Vacío
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Desmontaje de tuberías y cableado
Manos a la obra, 1º desconectamos la alimentación AC de 220 V, ya podemos
proceder a quitar tapas de canaletas, y desenroscar con cuidado las tuercas de
las tuberías para proceder a desmontar las mismas.

Es aconsejable colocar unos trozos de cinta en las rocas de la unidades
interior yexterior, para que no entre suciedad ni humedad en ellas.
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Desmontaje de tuberías y cableado

Encintado de las dos válvulas de la máquina exterior para que no les entre
humedad.
Desmontaje del cableado de 5 hilos entre unidades.
7

Desmontaje de desagüe y encintados
Con mucho cuidado se enderezan las tuberías de la máquina interior, que
en esta instalación estaban curvadas,previamente las habremos
encintado en su extremo. Desenganchamos la tubería de desagüe (ojo
que casi seguro tendrá agua acumulada), preparamos todo el conjunto
para que pase por el agujero de la pared.

8

Desmontaje unidad interior y soporte
Para desmontar el conjunto interior, suele llevar dos clicks que lo
sujetan por la parte inferior al soporte de chapa de la pared,
tendremos que buscarlos ydesengancharlos, con un destornillador o
la herramienta en forma de L que se detalla en la web,
Desconectamos antes los cables de alimentación AC, el soporte de
chapa se desatornilla de la pared.

Desatornillar y trasladar
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Recuperación de materiales
Los materiales reutilizables para la reinstalación son las 4 roscas, 2 de
tubo de ¼ y 2 de tubo de 3/8 (trabajamos con R22) , que...