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METODOS BASADOS EN CURVAS EMPÍRICAS
Este método asume que la distribución granulométrica de la combinación de agregados se ajusta a rangos o husos granulométricos basados en información estadística empírica. Algunas husos granulométricos conocidos son:-Los Husos DIN.-Los Husos Británicos

Huso Granulométrico DIN T.M. = 30mm




Huso Granulométrico Británicos T.M. = 19 mmDISEÑO DE MEZCLAS POR EL MÉTODO DIN 1045
El concreto es un material heterogéneo constituido principalmente de la combinación de cemento, agua y agregados fino, grueso. El concreto contiene un pequeño volumen de aire atrapado, y puede contener también aire intencionalmente incorporado mediante el empleo de un aditivo.
El método DIN – 1045 es una aplicación singularizada del método delMódulo de Finura de la Combinación de Agregados.
Este método parte de la hipótesis que el módulo de finura del agregado integral oscila entre 5.2 y 5.3.
El método DIN – 1045 propone 02 Husos Granulométricos estandarizados, el Grading A32 y el Grading B32 (Gradación A32 Y Gradación B32).
A veces puede presentarse en la elaboración del concreto con este método una mezcla sobre-arenosa, a la cual hayque necesariamente corregirla, disminuyéndole el 10% de agregado fino ó agregándole el 10% de agregado grueso. Si la mezcla se presenta sobre-gravosa se hará lo contrario.
Este informe sólo pretende ser un aporte más al conocimiento del concreto y, específicamente está orientado al estudio de los procedimientos a seguir para la elección de las proporciones de la unidad cúbica de concreto por elMétodo DIN - 1045.
RESUMEN:
En el presente informe se ha realizado el diseño de mezclas por el método DIN - 1045 por el que hemos tomado las proporciones en la dosificación para los criterios dados como la resistencia de un f’c = 600 kg/cm2 y con un “slump” plástico.
Una vez completado el diseño y determinadas las cantidades en peso de cada uno de los constitutivos del concreto se procedió con supreparación, para luego determinar su SLUMP y peso unitario (concreto fresco); posteriormente se efectuó el vaciado en los moldes metálicos previamente engrasados.
El concreto reposó en el molde metálico por espacio de 24 horas, al cabo de las mismas las probetas fueron desmoldadas y sumergidas completamente en agua.
A los 06 días de vida, las probetas, fueron sometidas al Ensayo de Resistenciaa la Compresión, previa determinación de sus dimensiones y peso seco, considerando que a esta edad alcanza el 68.571% de la resistencia especificada a los 28 días.


PASOS GENERALES EN LOS METODOS DE DISEÑO DE MEZCLAS.
Asumiendo que se conocen todas las características de los materiales como son el tipo de Cemento elegido y sus propiedades, los agregados y sus pesos específicos y pesosunitarios secos, granulometrías, humedades, absorciones y las condiciones particulares de la obra a ejecutar, todos los métodos aplican los siguientes pasos:
SECUENCIA DE DISEÑO
Los siguientes pasos se consideran fundamentales en el proceso de selección de las proporciones de la mezcla para alcanzar las propiedades deseadas en el concreto.
Ellos deben efectuarse independientemente de procedimiento dediseño seleccionado.
Estudiar cuidadosamente los requisitos indicados en los planos y en las especificaciones de la obra.
Seleccionar la resistencia promedio requerida para obtener en obra la resistencia de diseño especificada por el proyectista, en esta etapa se deberá tener en cuenta la desviación estándar y el coeficiente de variación de la compañía constructora, así como el grado delcontrol que se ha de ejercer en obra
Seleccionar, en función de las características del elemento estructural y del sistema de locación del concreto, el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
Elegir la consistencia de la mezcla y expresarla en función del asentamiento de la misma. Se tendrá en consideración, entre otros factores la trabajabilidad deseada, las características de los elementos...