RCM ELECTRIFICADORAS

energética Vol. XXX, No. 2/2009

APLICACIONES INDUSTRIALES

Mantenimiento centrado
centrado en confiabilidad
confiabilidad
como estrategia para apoyar los indicadores
de disponibilidad y paradas forzadas en la
Planta Oscar A. Machado EDC
Alberto J. Hung
Recibido: Octubre del 2008
Aprobado: Diciembre del 2008

Resumen/ Abstract
El presente trabajo tiene como finalidad dar a conocer lasexperiencias adquiridas en la aplicación de los
principios y conceptos fundamentales del Mantenimiento Centrado en Confiabilidad (RCM) como
estrategia para apoyar los indicadores de disponibilidad y paradas forzadas en las unidades de generación
que conforman la Planta Oscar Augusto Machado (OAM) de C. A. La Electricidad de Caracas.
Palabras claves:mantenimiento centrado en confiabilidad, mantenimientosmayores, disponibilidad (EAF), paradas
forzadas
(EFOR), turbina de gas, sistemas auxiliares, equipos críticos, tareas de sustitución cíclica, tareas de
reacondicionamiento cíclico

The objective of this work is to illustrate the experiences acquired in the application of fundamental
principles and concepts of Reliability Centered Maintenance (RCM) as a strategy to support availability
and forcedoutages indicators in the generating facilities that make up the Oscar Augusto Machado (OAM)
Plant of the C. A. La Electricidad de Caracas.
Key words :reliability centered maintenance, major maintenance, equivalent availability factor (EAF),
equivalent forced outage rate (EFOR), gas turbine, auxiliary systems, critical equipment, cyclic replacement
Tasks, cyclic overhaul tasks

INTRODUCCION

Laindustria de procesos continuos como empresas
de manufactura (una siderúrgica que lamina cabillas
y pletinas de acero) ó empresas de servicios (una
planta de generación de energía eléctrica) tiene una
complejidad mayor para realizar

o llevar a cabo los trabajos y actividades de
mantenimiento, debido básicamente entre otras
causas posibles a que no existen los paros
programados que otro tipoindustrias si posee. Este
tipo de industrias opera los 365 días del año 24
horas continuas en turnos rotativos.

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El Mantenimiento Centrado en Confiabilidad es un
proceso que se usa para determinar los
requerimientos del mantenimiento de los activos
físicos en su contexto operacional. Ver figura1.

La aparición de fallas y averías en los equipos de
una instalación industrial constituye una de lasprincipales causas de ineficiencia. Su ocurrencia
puede
provocar
una
disminución
de
la
disponibilidad de los procesos que a su vez traiga
como consecuencia pérdidas en la producción,
aumento de los costos operativos y una reducción
de los ingresos, incluso en muchos casos, puede
originar un accidente del que se deriven daños
importantes a las personas o al ambiente.
En la medida que los sistemaseléctricos han
venido adaptándose a los nuevos requerimientos
regulatorios y contractuales el servicio de energía
eléctrica se ha vuelto cada vez más exigente y
competitivo. El valor del Kwh y la remuneración por
disponibilidad de las plantas de generación, los
compromisos de disponibilidad y calidad en
transmisión y distribución, son entre otros
elementos donde se establece y refleja lacompetitividad. Los incumplimientos de los niveles
exigidos en las variables anteriores afectan no solo
a los clientes sino también a la cadena productiva
debido a que los costos relacionados a las
indisponibilidades de equipos y sistemas, como
lucro cesante, penalizaciones y la necesidad de
contratar energía, impactan negativamente tanto en
la imagen como en la rentabilidad económica de las
empresas deservicio eléctrico.
En un ambiente de alta competencia las empresas
eléctricas para sobrevivir requieren implementar
estrategias de mantenimiento que garanticen una
alta disponibilidad y un bajo índice de paradas
forzadas de los sistemas y equipos pero al mismo
tiempo permitan optimizar los costos para asegurar
una buena rentabilidad a los accionistas e
inversionistas.
En el pasado reciente el...