Rcs ejercicos
Ejemplo 1 – Interruptor de Nivel (pag. 129)
Datos obtenidos del enunciado:
← 1 transductor de nivel que actúa en 1 tanque de almacenamiento
← Si no se cuenta con el transductor en repuesto, se aumenta la probabilidad de que la organización sufra los efectos de una falla múltiple durante el tiempo de reposición. Es decir, si no se tiene en stock,durante el tiempo de reposición, la empresa no contará con el dispositivo de seguridad para detonar la alarma en caso en que el nivel supere al máximo (Consecuencia de Faltante del Repuesto: RIESGO INCREMENTADO)
← Disponibilidad deseada = 99%
← Tiempo de suministro de repuesto = 2 meses
← Costo de Repuesto = $3.200
← Demanda de repuesto = 2 en 10 años = 0,2 / año
Solución deEjercicio en Hoja de Trabajo – Riesgo Incrementado
1. Tiempo de reposición = 2 meses = 60 dias / 356 ≈ 0,17 años
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2. Información de Demanda
Demanda repuesto = 0,2 / año
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3. Target del Análisis
Disponibilidad requerida = 99%
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4. Cálculo
Como se trata de un repuesto con consecuencia Riesgo Incrementado, utilizamos la Tabla 2 –Disponibilidad (pag. 97).
Primero realizamos el cálculo de Tiempo de reposición x Tasa de Demanda, todo en la misma unidad de medida (años):
( f = Tiempo de reposición x tasa de demanda = 0,17 años x 0,2/año = 0,034
Este valor lo colocamos en la Hoja de Trabajo:
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Con este valor vamos a la Tabla 2 y buscamos el valor de la columna de la izquierda que más se le asemeje:
|0,01|99,00498% |99,99503% |99,99998% | | |
|0,02 |98,01987% |99,98026% |99,99987% | | |
|0,03 |97,04455% |99,95589% |99,99956% | | |
|0,04|96,07894% |99,92210% |99,99896% |99,99999% | |
Estos valores los copiamos en la hoja de trabajo, debajo de cada una de las existencias correspondientes:
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5. Resultado: finalmente, los repuestos que se deberán tener en stock es aquella existencia cuyo valor asociado de disponibilidad sea la mayor y más próxima a la disponibilidadrequerida (99%). En este ejemplo, con 0 repuesto no logramos la disponibilidad requerida y con 1 repuesto no solo la logramos sino que obtenemos una disponibilidad mayor (99,96%). Con lo cual, se deberá contar con 1 repuesto en stock. Este resultado lo colocamos en la última fila de la hoja de trabajo:
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Solución de Ejercicio en RCS Toolkit
Datos a ingresar:
- Objetivo:Maximizar disponibilidad del sistema
- Demanda aleatoria=0,2 / año – Tiempo para conseguir repuesto = 2 meses
- Resultados: 0 repuestos ⋄ 96,77% disponibilidad; 1 repuesto ⋄ 99,94%.
- Respuesta = 1 repuesto
Ejemplo 2 – Tablero del Circuito del Controlador (pag. 135)
Datos obtenidos del enunciado:
← 1 tablero
← Si no se cuenta con el tablero, la empresa pierde ventas y debepagar multas (Consecuencia: operacional)
← Tiempo de suministro de repuesto = 4 dias
← Costo de Repuesto = $5.900
← Demanda de repuesto = 1 en 4 años = 0,25 / año
← Costo parada de producción = $1.300 /h
← Resto vida del Equipo = 11 años
Solución de Ejercicio en Hoja de Trabajo – Operacional
1. Tiempo de reposición = 4 dias = 4 dias / 356 ≈ 0,011 años
Costo delRepuesto = $5.900
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2. Información de Demanda
Demanda repuesto = 0,25 / año
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3. Información de costo
Costo de parada = $1.300/h
Resto de vida de sistema = 11 años
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4. Cálculo
Como se trata de un repuesto con consecuencia Operacional, utilizamos la Tabla 1 – Parada del Sistema (pag. 96).
Primero realizamos el cálculo de Tiempo de...
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