Reactor

Producción de formaldehido

1. Proceso de reacción
2. Definir condiciones de operación
100 toneladas por día
En normas ASTM
3. Tablas estequiometricas
Planta basada en catalizadores de plataEl esquema básico de las plantas basadas en catalizadores de plata:
Diseño del proceso de obtención de formaldehido a partir de metanol

En el diagrama del proceso se observa cómo se mezcla lacorriente de metanol con aire atmosférico y se aprovecha para vaporizar la mezcla resultante mediante un intercambio de calor con vapor de agua. Toda la mezcla, ya en estado gaseoso, entra en elreactor donde se encuentra contenido el catalizador de plata, y es allí donde se produce la reacción con un rendimiento no demasiado alto. Ya obtenido el formaldehido, se absorbe este y el metanol remanenteen un absorbedor con agua de proceso. Como el porcentaje de metanol es demasiado elevado debido a la baja conversión del reactor, se lleva la corriente resultante del absorbedor a una torre dedestilación donde se obtiene por colas el formaldehido con las condiciones esperadas. El metanol que sale por cabeza de columna se recircula al mezclador que se encuentra antes del reactor para minimizarperdidas de reactivo.
Condiciones de operación

La reacción catalítica de oxidación ocurre a presión atmosférica y a una temperatura que ronda entre los 600°C y 650°C y puede ser representada por dosreacciones que ocurren simultáneamente.
CH2OH + ½ O2 HCHO + H2O DH = -156 KJ
CH3OH HCHO + H2 DH = 85 KJ
Entre el 50% y el 60% es formado por la primera reacción, que es exotérmica, y elresto por la segunda reacción, que es endotérmica. El resultado neto de ambas reacciones es una reacción exotérmica.

Toxicidad (reactivos y productos)
En el proceso son básicamente cuatro lasmaterias primas usadas: el metanol (Previamente obtenido en otro proceso industrial), el formaldehido (Producto final del proceso), agua y el catalizador del reactor (Plata).

Metanol

Formula:...