Reayón, Fibra Textil

Textiles I

RAYÓN

Lesli Bettina Santana Pineda
Nuria Montserrat Elizalde Reyes

Laura Sibaja Regalado
Contenido

Introducción

Contenido
* Método de producción
* Propiedades de la fibra
* Estructura física del Rayón
* Galería de texturas

Conclusión

Bibliografía

Introducción

El Rayón fue la primera fibra manufacturada en la cual se ha sustituido no másde un 15 por ciento del hidrógeno que contiene. Se produce a partir de un polímero (macromolécula, generalmente orgánica, formada por la unión de moléculas más pequeñas llamadas monómeros) que se encuentra en la naturaleza: celulosa. La celulosa es un biopolímero compuesto exclusivamente de moléculas de glucosa.

La celulosa purificada para producir Rayón proviene de la pulpa de maderaprocesada, es conocida como celulosa disolvente para diferenciarla de las pulpas que se utilizan en la fabricación del papel. Por tanto, el Rayón no es una fibra sintética, sino una fibra celulósica manufacturada y regenerada.

La fibra era vendida como ‘seda artificial’ hasta que en 1924 se adoptó el nombre ‘Rayón’, siendo conocida en Europa además por el nombre de "viscosa". Hasta los años 30 sólose fabricaba Rayón en forma de hilo hasta que se descubrió que las fibras rotas que se desechaban en la producción de hilo valían para ser entretejidas. Las propiedades físicas del Rayón no cambiarían hasta el desarrollo del Rayón de alta tenacidad en los años 40. Posteriores investigaciones llevaron a la creación del Rayón HWM o modal en los 50. El modal, Rayón HWM (por las iniciales de High WetModulus) o ‘fibra polinósica’ es una fibra artificial de celulosa regenerada; es decir, un tipo de Rayón. Normalmente se fabrica por el proceso de la viscosa; posee alta tenacidad y alto módulo de elasticidad en mojado.

Contenido
MÉTODO DE PRODUCCIÓN

El Rayón normal (o viscosa) es la forma más producida de Rayón. Este método de producción de rayón ha sido empleado desde principios de los 90y tiene la capacidad de producir tanto filamentos como fibras entretejidas. El proceso es el siguiente:

1- Celulosa: La producción empieza con celulosa procesada.
2- Inmersión: La celulosa es disuelta en sosa cáustica. La sosa cáustica es también conocida como ‘soda cáustica, ‘hidróxido de sodio (NaOH) o hidróxido sódico.
3- Prensado: La solución es prensada por rodillos paraeliminar el exceso de líquido.
4- Pasta blanca: Las placas prensadas son despedazadas o trituradas para producir lo que se conoce como ‘pasta blanca’.

5- Envejecimiento: El envejecimiento se consigue exponiendo la ‘pasta blanca’ a la acción del oxígeno.
6- Xantación: La ‘pasta blanca’ envejecida es mezclada con disulfuro de carbono en un proceso conocido como ‘xantación’.

7- Pastaamarilla: La xantación modifica la composición de la mezcla de celulosa resultado un producto llamado ‘pasta amarilla’.
8- Viscosa: La ‘pasta amarilla’ es disuelta en una solución cáustica para formar viscosa. Viscosa es el nombre de un líquido orgánico viscoso usado en la fabricación de Rayón y celofán.
9- Maduración: La viscosa se deja reposar durante un tiempo, dejando que madure.
10-Filtrado: Tras la maduración, la viscosa es filtrada para eliminar cualquier partícula no disuelta.
11- Desgasificación: Cualquier burbuja de aire es eliminada de la viscosa por presión.
12- Extrusión: La solución de viscosa es extruida a través de un molde parecido a una alcachofa de ducha con agujeros muy pequeños.
13- Baño ácido: Una vez que la viscosa sale del molde permanecesumergida en ácido sulfúrico, resultando los filamentos de Rayón.

14- Estirado: Los filamentos de rayón son estirados para fortalecer las fibras.
15- Lavado: Las fibras son lavadas para eliminar cualquier residuo químico
16- Corte: Si lo que se desea producir son filamentos, el proceso acaba aquí, si no se sigue con el entretejido.

Una variante es el Rayón acetato, que se diferencia...