Recipientes a presion
Introducción.
Con la denominación de recipientes a presión se encuadra a los aparatos constituidos por
una envolvente, normalmente metálica, capaz de contener un fluido,líquido o gaseoso, cuyas
condiciones de temperatura y presión son distintas a las del medio ambiente.
En toda planta industrial existen recipientes a presión que desarrollan diversas funciones,
talescomo:
- Reactores: en ellos se producen transformaciones químicas, en condiciones de
temperatura y presión normalmente severas.
- Torres: en ellas se producen transformaciones físicas, tales comoseparación de
componentes ligeros y pesados, absorción, arrastre con vapor...
- Recipientes: en ellos pueden producirse transformaciones físicas (separación de
líquido-vapor, separación de doslíquidos no miscibles con diferentes densidades) o
simplemente realizan la misión de acumulación de fluido.
La forma más común de los recipientes a presión es la cilíndrica, por su más fácil
construccióny requerir menores espesores que otras formas geométricas para resistir una
misma presión, salvo la forma esférica, cuyo uso se reduce a grandes esferas de
almacenamiento, dada su mayor complejidaden la construcción.
Parte descriptiva.
Todo recipiente a presión está formado por la envolvente, dispositivos de sujeción o
apoyo del propio equipo, conexiones por las que entran y salen losfluidos, elementos en el
interior y accesorios en el exterior del recipiente. A continuación se procede a describir
brevemente cada una de estas partes, mostrando la diversidad de posibilidades en cadauna de
ellas:
- Envolvente:
Es una envoltura metálica que forma propiamente el recipiente. Como ya se ha indicado,
los aparatos cilíndricos son los más utilizados, y en ellos la envolvente estáformada,
básicamente, por dos elementos: la parte cilíndrica o cubierta (carcasa) y los fondos o
cabezales. Si la cubierta está constituida por varios cilindros de diversos diámetros, la unión...
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