Recocido contra acritud



PRÁCTICA Nº5
VARIACIÓN DE PROPIEDADES POR ACRITUD Y RECOCIDO





















1.- OBJETIVO DE LA PRÁCTICA
Estudiar la variación de las propiedades mecánicas y lamicroestructura con la deformación plástica en frío y en calentamientos posteriores.
Familiarizarse con un proceso de conformado por deformación plástica importante en la industria como es la laminaciónen frío de chapas, y aprenda a trabajar de forma autónoma en un laboratorio de ensayos mediante la realización práctica de tratamientos térmicos y ensayos de dureza.

2.- ESTUDIO DEL PROCESO DEENDURECIMIENTO POR ACRITUD
Cómo pudimos observar en la gráfica acritud-dureza del laboratorio a medida que aumenta el porcentaje de acritud, aumenta la dureza. Sin embargo al llegar a un cierto punto ladureza crece más lentamente y a partir de entonces no merecería la pena incrementar la acritud.

Nuestros datos tomados en la práctica mediante un ensayo Vickers
Estado de recocido128 HV30
Estado de acritud, 50% reducción de sección 126 HV30


Resultados del ensayo de tracción:Resistencia a tracción 375 MPa
Límite elástico convencional al 0,2 % (Rp0.2) 335 MPa
Módulo elástico 65 GPa
Alargamiento porcentual a la rotura (%) 3,09 %

3.- ESTUDIO DEL PROCESO DE RECOCIDO CONTRAACRITUD


La probeta de estudio será: Aluminio 5082. Tras reducir la pieza a un 50% de sección le daremos un recocido contra acritud a 100oC durante 45 minutos.
En el grafico añadidoanteriormente se pueden apreciar 3 etapas:
A primera etapa la llamaremos restauración. En esta etapa, aunque se mantienen los granos alargados, se produce una reordenación progresiva de las dislocaciones,disminuyendo así el límite elástico.
A esta segunda etapa la llamaremos recristalización. En esta etapa, los antiguos granos alargados se van convirtiendo progresivamente en granos con morfología...