RECOPILACION_ERRORES_Y_SOLUCIONES

Disposición de las zonas de trabajo:
Factores que afectan la productividad de la empresa

1. Iluminación: No se aprovecha la luz natural
Gastos innecesarios de luz artificial
2. Distribución: Distribución no es acorde al orden de elaboración
Escaso uso de la gravedad
Área de trabajo reducido
Almacén copado
3. Materiales: Herramientas sin reparación
Sillas inadecuadasMesas inadecuadas
Indumentarias
4. Personal: Falta de capacitación
Falta personal
Desventajas y Consecuencias:
Iluminación: Incrementa los gastos primarios, reduce la productividad por jornada del operario, Exige visualmente al operario lo que genera mayor fatiga física y mental, Incrementa el porcentaje a error en el operario lo que se convierte en mayor tasa de desperdicio y mayor mermas, Ala larga genera problemas oculares en el operario que después deberán ser tratados por especialistas.
Distribución: El tiempo normal de producción fluctúa de acuerdo al recorrido diaria de la zona de producción, es decir, existe constante tránsito en el desplazamiento en las distintas áreas de producción, exceso de material sin uso en la zona de trabajo, no se lleva un conteo de lo que necesita enese momento el operario lo cual genera incomodidad del operario y a veces movimientos no simétricos que lo fatigan más de lo habitual. Por otro lado, se tiene registro de máquinas inoperativas las cuales están almacenadas en la bodega que ocupan espacio innecesario. En la zona de trabajo se divisó materia prima colocada en los alrededores, los cuales no se tienen registros o documentos de llegadaa la empresa o de salida a la hora de emplearlo en el proceso productivo. Por último, no se aprovecha la gravedad como factor para facilitar el trabajo del operario, se observó que constantemente el operario tiene que desplazarse de sección en sección en búsqueda de las distintas herramientas ya que no se tiene registro de las mismas por cada área individual y el producto en proceso tiene quepasar de sección en sección por acción del operario.
Materiales: No se cuenta con una indumentaria estándar para los operarios, así como un mandil donde se pueda colocar las herramientas para facilitar su uso. Por otro lado, es frecuente observar que la herramienta que se usa no posee un lugar establecido para ser colocada nuevamente por falta de señalización. Algunas herramientas necesitanmantenimiento y otras necesitan ser descartadas lo cual es peligroso ya que podría ocasionar accidentes.
Personal: Lo habitual es contratar personal con experiencia minina y poco capacitado para ahorrar gastos en remuneraciones; normalmente, emplean al personal con más experiencia a que ocupe cierto tiempo en enseñar al nuevo personal y de este modo se empiecen a capacitar, lamentablemente esto disminuyela productividad por jornada del operario y genera sobrecargas días antes de la entrega de algún pedido. También, se requiere algún supervisor que este pendiente de las actividades de los operarios y el cual registre el desempeño de los mismos.
Alternativas Planteadas de Mejora
Iluminación: se plantea redistribuir el área de producción de manera que se aproveche al máximo la iluminación natural enel día, para este fin se ha recomendado usar cortinas que disipen la luz directa y que permitan el paso de la luz necesaria de este modo no afecte la piel del operario y la zona ocular por el reflejo de los rayos solares. Por otro lado, para la noche se optó por reemplazar los focos tradicionales por focos led que consumen menos corriente, poseen una duración de vida mayor a los focosconvencionales e iluminan mejor el área de trabajo.
Distribución: Señalizar correctamente toda el área de producción indicando el recorrido estándar de todo el proceso en la fabricación de un producto, redistribuir el área de producción pensando en obtener mayor espacio en la zona de trabajo del operario y distribuir las maquinarias en el orden en que se elabora los productos y así reducir el tránsito entre...