Rectificadora 1

RECTIFICADORA
El rectificado es un proceso de mecanizado para finalizado de producción de
componentes que requieran superficies de muy buena calidad y tolerancias óptimas,
no hay ningún proceso que pueda competir con él, por más precisa que sea la
operación de maquinado.

RECTIFICADORA

DEFINICION

USO Y FUNCIONAMIENTO DE LA
RECTIFICADORA
Las piezas que se rectifican son principalmente de aceroendurecido mediante tratamiento térmico. Para el rectificado se
utilizan discos abrasivos robustos, llamados muelas. El
rectificado se aplica luego que la pieza ha sido sometida a otras
máquinas herramientas que han quitado las impurezas
mayores, dejando solamente un pequeño excedente de material
para ser eliminado por la rectificadora con precisión. A veces a
una operación de rectificado lesiguen otras de pulido y lapeado,
como por ejemplo en la fabricación de cristales para lentes.

FUNCIONAMIENTO
Las rectificadoras requieren para su funcionamiento como
mínimo, la conjunción de tres movimientos:
El de corte, realizado por la muela que gira continuamente a
altas revoluciones;
El de avance o alimentación, realizado por la pieza, y

La rectificadora es
una máquina
herramienta, utilizadapara realizar
mecanizados por
abrasión, con mayor
precisión dimensional
y menores
rugosidades que en el
mecanizado por
arranque de viruta

El de penetración, que siempre lo efectúa la muela.
Hoy en día estos equipos desarrollan altas velocidades de corte,
de hecho la celeridad de giro de una muela puede llegar hasta
30.000 revoluciones por minuto (rpm) dependiendo del diámetro
de la muela, y tienela capacidad de arrancar virutas en micras
gracias a que la muela está compuesta de granos abrasivos muy
duros y resistentes al desgaste y a la rotura, por lo que permiten
alcanzar precisiones y calidades superficiales imposibles de
obtener con otros procedimientos.
Pero aunque la maquina trabaja a partir de un mecanismo
realmente sencillo, este requiere de buenas prácticas de
aplicación yconocimiento de abrasivos, pues no realizar un
correcto proceso de montaje de una pieza, el ajuste de la
maquina o incluso, descuidar la lubricación tendrá como
resultado un rectificado de baja calidad que, además, puede
ocasionar accidentes.

ING. MECÁNICA Y ELÉCTRICA

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE JAEN

TENDENCIAS
A medida que han avanzado los procesos de producción, han salido al mercado nuevas
máquinapara el proceso de rectificado que han optimizado el trabajo de los industriales,
desde el diseño de máquinas de control numérico -CNC de última generación que unifican
los movimientos para el rectificado en una sola máquina, la ampliación de dimensiones para
rectificar grandes piezas, y las capacidades de diamantado de muela para todo tipo de formas
y aplicaciones, hasta el número de revolucionesnecesarias para trabajar ópticamente.
Esta tecnología ha avanzado en tema de los sistemas de sujeción, en la medida que antes
eran utilizados prensas y copas, y ahora existen sistemas electromagnéticos que ofrecen
mayor exactitud y menor movilidad a la pieza y por ende, seguridad.
También hay avances en las mesas, pues ahora es posible conseguirlas angulares para
obtener otras formas y diferentesacabados de las superficies, igualmente las rectificadoras
cuentan con motores para el movimiento de la bancada, tanto para el recorrido transversa
(eje x) como para el eje Y.
Lo más reciente en tecnología en para estas máquinas es una rectificadora que permite, en
la misma máquina, rectificar tres partes diferentes de una misma pieza: superior, frontal e
inferior, es decir tanto tangencial comopor el perfil y por la parte interna. Se trata de un equipo
que mejora los tiempos de mecanizado en comparación con otro tipo de rectificadoras en las
que cada una de estas partes deben ser tratadas en diferentes maquinas, de tanto más
imprecisa respecto a otras versiones
inferiores.
Por ejemplo en una máquina que no
sea CNC el operario monta la pieza y
ajusta la perilla de la tangente en 1.0...