Rectificadora Cnc
A medida que han avanzado los procesos de producción, han salido al mercado nuevas máquinas para el proceso de rectificado que han optimizado el trabajo en la industria, desde eldiseño de máquinas de CNC de última generación que unifican los movimientos para el rectificado en una sola máquina, la ampliación de dimensiones para rectificar grandes piezas, y las capacidades dediamantado de muela para todo tipo de formas y aplicaciones hasta el número de revoluciones necesarias para trabajar óptimamente.
Esta tecnología ha avanzado en el tema de los sistemas de sujeción, enla medida que antes eran utilizadas prensas y copas, y ahora existen sistemas electromagnéticos que ofrecen mayor exactitud y menor movilidad a la pieza y por ende, mayor seguridad.
También hayavances en las mesas, pues ahora es posible conseguirlas angulares para obtener otras formas y diferentes acabados de las superficies, igualmente las rectificadoras cuentan con motores para el movimientode la bancada, tanto para el recorrido transversal (eje X) como para el eje Y.
Lo más reciente en tecnología desarrollada para estas máquinas es una rectificadora que permite, en la misma máquina,rectificar tres partes diferentes de una misma pieza: superior, frontal e inferior, es decir tanto tangencial como por el perfil y por la parte interna. Se trata de un equipo que mejora los tiempos demecanizado en comparación con otro tipo de rectificadoras en las que cada una de estas partes deben ser trabajadas en diferentes máquinas, de forma un tanto más imprecisa.
Una de las ventajas de lasnuevas rectificadoras CNC, es que incorporan servomotores (motores por impulsos eléctricos), para cada eje, lo que permite un posicionamiento más preciso, en base a coordenadas cartesianas, que hace queel tornillo gire exactamente la distancia que se le programó, siendo innecesarios los topes (en base a coordenadas cartesianas), a diferencia de las manuales que se programan a través de un...
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