Recubrimiento Por Conveccion
Páginas: 3 (506 palabras)
Publicado: 16 de febrero de 2013
RECUBRIMIENTOS POR CONVERSION
Se refiere a una familia de procesos en las cuales se forma una película delgada de oxido, fosfato o cromato sobre una superficie metálica mediante reacción química oelectroquímica. La inmersión y la aspersión son los dos métodos comunes para exponer la superficie metálica a los productos químicos reactivos. Los metales más comunes para el tratamiento porconversión son: el acero (incluido el galvanizado), el zinc y el aluminio. Las razones para realizar el recubrimiento por conversión son:
1. Protección contra la corrosión
2. Preparación para pintura3. Reducción del desgaste
4. Permitir que la superficie contenga mejores lubricantes para procesos de formado metálico
5. Aumentar la resistencia eléctrica de la superficie
6. Acabadodecorativo
7. Identificación de piezas
Se divide en dos categorías el recubrimiento por conversión: Tratamientos químicos y Anodizado
Recubrimiento por conversión química
En la naturalezaocurren reacciones similares como la oxidación del hierro y del aluminio, solo que en el hierro lo va deteriorando con el tiempo y el aluminio se protege. Lo que se quiere lograr con esto es lo segundo.Los dos procesos principales son recubrimientos con fosfatos y cromatos.
Recubrimiento con fosfato. Transforma la superficie de metal en una película protectora de fosfato mediante la exposición asoluciones de ciertas sales de fosfatos (Zn, Mg, Ca) junto con acido fosfórico diluido (H3 PO4 ). El espesor del recubrimiento varia de 0-0025 a 0.05 mm. Los metales base mas comunes son el zinc y elacero galvanizado. Funciona como preparación útil para pintura en la industria automotriz y de aparatos eléctricos pesados.
Recubrimiento con cromato. Convierte el metal base en diversas formas depelícula de cromato, mediante soluciones acuosas de acido crómico, sales de cromatos y otros productos químicos. Los metales tratados con este método incluyen aluminio, cadmio, cobre, magnesio y zinc....
Se refiere a una familia de procesos en las cuales se forma una película delgada de oxido, fosfato o cromato sobre una superficie metálica mediante reacción química oelectroquímica. La inmersión y la aspersión son los dos métodos comunes para exponer la superficie metálica a los productos químicos reactivos. Los metales más comunes para el tratamiento porconversión son: el acero (incluido el galvanizado), el zinc y el aluminio. Las razones para realizar el recubrimiento por conversión son:
1. Protección contra la corrosión
2. Preparación para pintura3. Reducción del desgaste
4. Permitir que la superficie contenga mejores lubricantes para procesos de formado metálico
5. Aumentar la resistencia eléctrica de la superficie
6. Acabadodecorativo
7. Identificación de piezas
Se divide en dos categorías el recubrimiento por conversión: Tratamientos químicos y Anodizado
Recubrimiento por conversión química
En la naturalezaocurren reacciones similares como la oxidación del hierro y del aluminio, solo que en el hierro lo va deteriorando con el tiempo y el aluminio se protege. Lo que se quiere lograr con esto es lo segundo.Los dos procesos principales son recubrimientos con fosfatos y cromatos.
Recubrimiento con fosfato. Transforma la superficie de metal en una película protectora de fosfato mediante la exposición asoluciones de ciertas sales de fosfatos (Zn, Mg, Ca) junto con acido fosfórico diluido (H3 PO4 ). El espesor del recubrimiento varia de 0-0025 a 0.05 mm. Los metales base mas comunes son el zinc y elacero galvanizado. Funciona como preparación útil para pintura en la industria automotriz y de aparatos eléctricos pesados.
Recubrimiento con cromato. Convierte el metal base en diversas formas depelícula de cromato, mediante soluciones acuosas de acido crómico, sales de cromatos y otros productos químicos. Los metales tratados con este método incluyen aluminio, cadmio, cobre, magnesio y zinc....
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