Red De Control De Proceso

Páginas: 12 (2906 palabras) Publicado: 4 de agosto de 2012
INDICE

1. EL PROCESO 2
1.1. Descripción del Proceso 3
1.2. Descripción de los Lasos, Señales, Sensores y Actuadores 3
1.3. Diagrama de Instrumentación 6
1.4. Requerimientos de Transmisión de Señales (Cada cuanto tiempo se requiere transmitir cada señal) 6
2. BUS DE CAMPO 7
2.1. Tecnología Utilizada 7
2.2. Topología de Segmentos (Gráfico) 9
2.3. Listas de Instrumentos, TAGs yConductores 10
2.4. Análisis de Congestión en el Bus de Campo 12
3. RED DE CAMPO 14
3.1. Medios de Transmisión 14
3.2. Protocolos y Estándares 14
3.3. Topología Utilizada (Gráfico) 15
3.4. Lista de Interfaces de Campo y Equipos de Transmisión 16
3.5. Análisis de Congestión en la Red de Campo 16
ANEXOS 17
A. Especificaciones de Equipos 18
















1. EL PROCESO

1.1.Descripción del Proceso
En el intercambiador de calor se vierten dos sustancias: el fluido de proceso cuya temperatura representa la variable controlada y el fluido refrigerante (agua en ebullición) cuyo flujo representa la variable manipulada del proceso. A la salida del intercambiador de calor se obtiene el combustible precalentado (fluido de proceso) que representa el producto de alimentaciónde las calderas, en este punto se coloca un transmisor de temperatura que permita censar la temperatura del mismo y enviar por medio de una señal eléctrica a un registrador, a través del cual se mantendrá un registro de los cambios que ha sufrido la variable controlada.
Al mismo tiempo esta señal es transmitida a un Controlador Indicador de Temperatura que tiene la función de controlar laválvula que inyecta el agua en ebullición al intercambiador. Dependiendo del valor de temperatura en el transmisor se procede a manipular la apertura y/o el cierre de la válvula; si el valor de temperatura es el adecuado (se encuentra en un rango mayor o igual al valor de referencia) se procede a cerrar la válvula, si es el caso contrario (el valor de temperatura del combustible es menor) se procedea abrir la válvula y a su vez se activa una señal de alarma, la cual es controlada por un interruptor de nivel bajo de temperatura.

1.2. Descripción de los Lasos, Señales, Sensores y Actuadores
El sistema de control implementado es un sistema de lazo cerrado simple formado por:
Sensor-transmisor
Registrador de temperatura
Interruptor de baja temperatura
Válvula con actuadorneumático




SEÑALES

Tipo de señal Símbolo Origen Destino Ubicación
Presión neumática
(3 a 15 psi)

TIC TCV Lazo de control

Eléctrica
(4 a 20 mA) - - - - - - - - TSL UA Lazo de control
TT TIC Lazo de control
TT TR Lazo de control
Tubo
capilar
Intercambiador TT Lazo de control



INSTRUMENTOS Y EQUIPOS


TT Transmisor de Temperatura TT-RE3011: es un aparatode campo apto para la comunicación, dotado de un sistema electrónico controlado por un microprocesador. Para la comunicación bidireccional se sobrepone a la señal de salida de 4mA a 20Ma una señal FSK según el protocolo HART. Las cuatro teclas del control sirven para poder realizar una configuración local. La conexión eléctrica del indicador LCD al convertidor de medición se realiza mediante uncable de cinta de 6 polos de conectores enchufables.


TIC COMMANDER C310: es un controlador de lazo simple para el montaje en campo, con plena funcionabilidad PID y doble salida calentamiento/enfriamiento. Control PID con calentamiento/enfriamiento 2 entradas universales + 4 salidas digitales 2 salidas analógico (4-20mA) + 4 salidas a relé. Capacidad NEMA 4X (ip66), aprobación eléctrica FM clase1 div 2 Salida de comunicación opcional rs485/modbus para SCADA, PLC y sistemas abiertos. Puede configurarse también a través del software de configuración.

TCV Válvula con actuador neumático: es una válvula para vapor y fluidos a altas temperaturas (máximo 220°C), el rango de la presión diferencial es de 0 a 10 bares. Es de alta fiabilidad y resistencia a la corrosión, el actuador de...
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