Redes de comunicacion
Comunicaciones Industriales
Automatización Industrial
Índice
TEMA – Introducción a las Comunicaciones Industriales
1. – Introducción
2. – Visión Histórica
3. – Las Comunicaciones en los Entornos de Fabricación
4. – Tecnologías de la Información en el Control de Procesos
5. – Arquitecturas de Fabricantes
Introducción
Los Sistemas de Comunicaciónproporcionan el esqueleto
sobre el se articulan las estrategias de automatización
Los sistemas de comunicación industrial son mecanismos
de intercambio de datos distribuidos en una organización
industrial
Intercambio de datos on-line y, en los niveles inferiores de la
pirámide (sensores, actuadores, máquinas, células de fabricación,
etc.), se exige el requisito de tiempo real.
Intercambio de datoseficiente y de bajo coste temporal y
económico
Los procesos de tiempo real requieren una acotación
determinista máxima de sus tiempos de ejecución
Objetivos
El objetivo primario del sistema de comunicación es el de
proporcionar el intercambio de información (de control)
entre dispositivos remotos
Este intercambio de información puede realizarse en base
a distintas tecnologías:Comunicación punto a punto analógica
Comunicación punto a punto digital
Comunicación punto punto híbrida
Comunicación digital con bus de campo
Las tecnologías avanzadas admiten obtener prestaciones
adicionales
Requerimientos de los Usuarios de Redes Industriales
Reducción de la programación
Evitar el manejo de datos por el PLC en funciones de control
Evitar la programación de nodosexistentes al añadir nuevos nodos
Aumentar las prestaciones del sistema
Determinismo
Efectividad del ancho de banda
Reducción del cableado
Control, programación y diagnosis sobre la misma red
Soluciones escalables
Elección del controlador adecuado para el control, no para el manejo de datos
Añadir o eliminar dispositivos sin influir en otros dispositivos del sistema
Reducción de lostiempos de paro
Diagnóstico de los dispositivos
Información predictiva
Automatización con PLC´s (I)
Hace 20 años
Hace 10 años
Automatización con PLC´s (II)
Situación Actual
Variedad de Dispositivos
Modelos Dependientes del Fabricante
SIEMENS
SIEMENS
ALLEN-BRADLEY
DeviceNet
DeviceNet
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Sinec
Sinec
MITSUBISHI
MITSUBISHI
MelsecNet
MelsecNet
Problemática Histórica
Diferentes tipos de dispositivos
Gran número de fabricantes
Características diferentes de unmismo tipo de dispositivo
Falta de normalización
Comunicaciones a Nivel de Célula
Controlador
de Célula
Dispositivos
de control
API
CN
ROBOT
Operaciones
- Control de tareas de la máquina
- Control de producción
- Supervisión
- Monitorización
Alternativas de Integración – Punto a Punto
Controlador
de Célula
Red local
Servidor de
terminales
Placamultipuerto
RS 232C
Adaptador
Dispositivo
de control
API
a)
CN
b)
ROBOT
CN
API
c)
ROBOT
Alternativas de Integración – Red Local Privada
Controlador
de Célula
Red local
Dispositivo
de control
Dispositivo
de control
Dispositivo
de control
Características
- Fiables
- Fácil instalación
- Específicas de fabricante
Arquitectura MAP
Nace en laGeneral Motors
Objetivo: comunicar equipos de diferentes fabricantes
Consistente con el modelo de referencia OSI de ISO
Estandarizada para IEEE 802.3 y para IEEE 802.4
Servicios MMS
Definida en ISO 9506 parte I y II
Alternativas de Integración Industrial
Buses de actuadores – sensores:
Se han presentado múltiples iniciativas
Interbus-S de Phoenix Contact
AS-i (Actuador-Sensor Interface)...
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