Reducción De Tamaño

3. REDUCCIÓN DE TAMAÑO 3.1 Equipamiento para operaciones de reducción de tamaño
Modos de operación de máquinas de reducción de tamaño Las máquinas industriales para subdividir sólidos operan de 4 modos posibles: Modo Compresión Impacto Frotamiento Cortado Análogo Cascanueces Martillo Lima Tijeras Aplicación Reducción tosca de sólidos duros. No genera muchos finos Da productos gruesos, medios ofinos Da productos muy finos a partir de materiales blandos y no abrasivos Da un tamaño de partícula bastante preciso con baja cantidad de finos

Criterios para desintegración mecánica • • Los costos de energía constituyen el principal gasto en estas operaciones. Una máquina ideal de reducción de tamaño debe: (i) Tener gran capacidad (ii) Requerir baja potencia por unidad de producto (iii) Dar unproducto único o con cierta distribución deseada de tamaño Para elegir una máquina debe considerarse: (i) El tamaño deseado (ii) Caracterización del material inicial, tamaño y distribución granulométrica, dureza, abrasividad

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Clasificación de operaciones de reducción de tamaño • • No existe una clasificación rigurosa En una reducción gradual de tamaño pueden diferenciarse las operaciones:Quebrantar: equivale a subdividir el tamaño hasta la dimensión de una avellana Triturar: subdividir el tamaño hasta la dimensión de una granalla Moler: corresponde a una trituración fina

3.2

Clasificación de máquinas de reducción de tamaño:

Trituradores bastos: máquinas cuya alimentación son trozos grandes (> 5 [cm] de diámetro) Trituradores intermedios: máquinas que no se alimentan demasas muy grandes y que dan un producto capaz de pasar el tamiz de40 mallas Molinos de finos. Máquinas que dan producto que pasa por el tamiz de 200 mallas

Algunos tipos de máquinas para reducir tamaño
Trituradores o quebrantadores bastos:

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• De mandíbulas (Blake, Dodge) • De mandíbulas giratorias Trituradores intermedios • De rodillos • De martillos • De discos Molinos finos • • • •• Centrífugos De piedras de molino De rodillos De bolas De tubos

Molinos ultra finos • • De martillos Que usan la energía de un fluido

Trituradora de mandíbulas Blake • • • La alimentación se recibe por la parte superior entre dos mandíbulas que forman una V abierta con un ángulo de 20 — 30. Una mandíbula es fija, casi vertical, y la otra es móvil. Las mandíbulas se abren y cierran 250 —400 veces por minuto. La descarga de producto es por el fondo y de manera intermitente.

Trituradoras de rodillos lisos • •
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Su acción se basa en dos rodillos metálicos de superficies lisas que giran en sentido opuesto. Las partículas de alimentación aprisionadas por los rodillos se rompen durante la compresión y se descargan por la parte inferior
Las velocidades de los rodillos fluctúanentre 50 — 300 r.p.m. El tamaño del producto depende del espacio entre los rodillos Dan pocos finos

Quebrantador giratorio • • • Es una trituradora de mandíbulas circulares entre las cuales se oprime y subdivide el material en varias partes Un cabezal cónico de trituración gira dentro de una carcaza en forma de embudo y abierta en la parte superior donde entra la alimentación Los sólidosaprisionados en el espacio en forma de V formado por el cabezal y la carcaza se rompen varias veces hasta salir por el fondo

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El cabezal de trituración gira libremente sobre el eje y se mueve lentamente por la fricción del material que se tritura La velocidad del cabezal es 125 — 425 giros por minuto La descarga del producto es continua

Trituradora de rodillos dentados • • • • Lassuperficies de los rodillos pueden tener estrías, bordes rompedores o dientes Pueden tener dos rodillos, o sólo uno que trabaja frente a una placa curvada fija. Los trituradores de rodillos dentados son más versátiles. No sólo operan por compresión sino que también por impacto y cizalladura No pueden trabajar con sólidos muy duros

Quebrantadores de impacto • • Tienen un rotor cilíndrico de...