Reducción de tamaños Perry, Kirk, Brown

*PERRY



TRITURADORAS GIRATORIAS

TRITURADORAS DE RODILLOS
QUEBRANTADORAS DE IMPACTO
CORTADORAS ROTATORIAS



TRITURADORAS DE BANDEJAMOLINOS DE VOLTEO



MOLINOS NO ROTATORIOS
MOLINOS DE MARTILLOS
MOLINOS DE ANILLO Y RODILLO

MOLINOS DE FROTAMIENTO POR DISCO
MOLINOS DE DISPERCIONES Y COLOIDES
MOLINOS HIDRAULICOS O CHORRO
NUEVOS METODOS1.-TERMICOS2.-EXPLOSIVA
*BROWN
1 REDUCCION GROSERA D ETAMAÑOS
QUEBRANTADORES DE MANDIBULAS

Los quebrantatadores
de Blake y de Dodge pertenecen a este tipo, y
actúan por aplicación de una presión trituradora o
quebrantadora.
El quebrantador Blake (fig. 18) consiste esencialmente
en un bastidor de acero fundido, sobre el cual van
montadas las mandíbulas, una fija y otra móvil. La mandíbula se mantienefirme contra la rótula gracias a la tensión de unresorte. La desintegración sólo se produce cuando lamandíbula móvil avanza hacia la fija, lo que significa unconsumo intermitente de energía.
El quebrantador Dodge (fig. 19) está sometido a
esfuerzos desiguales debido a su propio diseño, y
29por esto sólo se construye en modelos pequeiios. Difiere
del quebrantador Blake en que la mandíbula móvilestá
apoyada en la parte inferior, con lo que el ancho de la
abertura de descarga permanece prácticamente
constante, proporcionando así un producto de tamaño
más uniforme.
QUEBRANTADORES GIRATORIOS
Los quebrantadores
giratorios se desarrollaron más tarde con el fin de disponer
de máquinas con mayor capacidad de trabajo. En
realidad estos quebrantadores actúan de modo similar a
los demandíbulas, puesto que el elemento móvil
desintegrador se acerca y aleja de una placa
desintegradora fija.
QUEBRANTADORES GROSEROS PARA MATERIALES BLANDOS
El quebrantador de rodillo dentado, para carbón,
yeso, hielo y otros materiales blandos (f_g. 24), realiza
la desintegración por la presión de los dientes contra los
trozos grandes del 'material, desmenuzándolos del
mismo modo que se rompe elhielo con un machete o
pico. De este modo se evita la producción excesiva de
finos. También se utilizan rodillos acanalados o lisos
(fig. 30) para la trituración grosera de materiales
blandos.
El molino de martillos (fig. 25) puede utilizarse para
carbón, o incluso para materiales fibrosos. Los pesados
bloques de acero que forman sus martillos están sujetos
por bulones a un disco o discosque giran a elevada
velocidad dentro de una cp.ja robusta. Los martillos
propinan fuertes golpes al material alimentado, cuando
éste se halla en el aire, proyectándolo contra la placa
rompedora hasta que es lo suficientemente fino para
pasar a través de los huecos que quedan entre las barras
«>, está sostenido por un
manguito, sobre el que se desliza el árbol del cono y gira
mediante unjuego de engranajes o piñones cónicos
movidos por el árbol principal.
El triturador de rodillos está formado por dos
cilindros robustos que giran en sentidos opuestos;
la alimentación es aplastada y arrastrada hacia
abajo por frotamiento entre los rodillos. Como se
ve en la figura 30, en los trituradores modernos se
propulsan ambos rodillos directamente, y para
evitar roturas al trabajar,los cojinetes de uno de
ellos se montan contra poderosos resortes en
compresión. Como los rodillos sufren un desgaste
considerable, la superficie de trituración está
constituida por un manguito de acero duro, que se
encaja en caliente sobre la pieza moldeada que
constituye el cilindro principal, con lo que los
manguitos desgastados pueden fácilmente
substituirse
Bocartes o Molinos de mazosEstos aparatos están constituí dos por unas levas
verticales, levantadas por los brazos de un árbol de
levas, que actúan sobre manguitos sujetos a la
parte superior de aquéllas. El extremo inferior de
cada leva lleva un pesado bloque cilíndrico de
metal duro, que golpea sobre un yunqu,e metálico
fijo. Dado que el bocarte no tiene por sí mismo
medios de descarga del producto molido, la...