Reduccion de materiales
Ministerio del Poder Popular para la Educación Superior.
Instituto Universitario Politécnico “Santiago Mariño”.
Cabimas Estado Zulia.
Integrantes:
Stephanny Vargas.
C.I: 19.969.105
Cabimas Julio de 2010
REDUCCIÓN DE TAMAÑO
Equipamiento para operaciones de reducción de tamaño
Modos de operación de máquinas de reducción de tamaño
Las máquinasindustriales para subdividir sólidos operan de 4 modos posibles:
Modos | Análogo | Aplicación |
Compresión | Cascanueces | Reducción tosca de sólidos duros. No generamuchos finos |
Impacto | Martillo | Da productos gruesos, medios o finos |
Frotamiento | Lima | Da productos muy finos a partir de materialesblandos y no abrasivos |
Cortado | Tijeras | Da un tamaño de partícula bastantepreciso con bajacantidad de finos |
Criterios para desintegración mecánica
* Los costos de energía constituyen el principal gasto en estas operaciones.
* Una máquina ideal de reducción de tamaño debe:
(i) Tener gran capacidad.
(ii) Requerir baja potencia por unidad de producto.
(iii) Dar un producto único o con cierta distribución deseada de tamaño.
* Para elegir una máquina debeconsiderarse:
(i) El tamaño deseado.
(ii) Caracterización del material inicial, tamaño y distribución granulométrica, dureza, abrasividad.
Clasificación de operaciones de reducción de tamaño
* No existe una clasificación rigurosa.
* En una reducción gradual de tamaño pueden diferenciarse las operaciones:
Quebrantar: equivale a subdividir el tamaño hasta la dimensión de una avellana.Triturar: subdividir el tamaño hasta la dimensión de una granalla.
Moler: corresponde a una trituración fina.
Clasificación de máquinas de reducción de tamaño:
Trituradores bastos: máquinas cuya alimentación son trozos grandes (> 5 [cm] de diámetro).
Trituradores intermedios: máquinas que no se alimentan de masas muy grandes y que dan un producto capaz de pasar el tamiz de40 mallas.Molinos de finos. Máquinas que dan producto que pasa por el tamiz de 200 mallas.
Algunos tipos de máquinas para reducir tamaño
Trituradores o quebrantadores bastos:
* De mandíbulas (Blake, Dodge)
* De mandíbulas giratorias
Trituradores intermedios
* De rodillos
* De martillos
* De discos
Molinos finos
* Centrífugos.
* De piedras de molino.
* Derodillos.
* De bolas.
* De tubos.
Molinos ultra finos
* De martillos
* Que usan la energía de un fluido
Trituradora de mandíbulas Blake
* La alimentación se recibe por la parte superior entre dos mandíbulas que forman una V abierta con un ángulo de 20 — 30. Una mandíbula es fija, casi vertical, y la otra es móvil.
* Las mandíbulas se abren y cierran 250 — 400 veces porminuto.
* La descarga de producto es por el fondo y de manera intermitente.
Trituradoras de rodillos lisos
* Su acción se basa en dos rodillos metálicos de superficies lisas que giran en sentido opuesto.
* Las partículas de alimentación aprisionadas por los rodillos se rompen durante la compresión y se descargan por la parte inferior
* Las velocidades de los rodillos fluctúan entre 50— 300 r.p.m.
* El tamaño del producto depende del espacio entre los rodillos
* Dan pocos finos
Quebrantador giratorio
* Es una trituradora de mandíbulas circulares entre las cuales se oprime y subdivide el material en varias partes.
* Un cabezal cónico de trituración gira dentro de una carcasa en forma de embudo y abierta en la parte superior donde entra la alimentación.
*Los sólidos aprisionados en el espacio en forma de V formado por el cabezal y la carcaza se rompen varias veces hasta salir por el fondo
* El cabezal de trituración gira libremente sobre el eje y se mueve lentamente por la fricción del material que se tritura.
* La velocidad del cabezal es 125 — 425 giros por minuto.
* La descarga del producto es continua.
Trituradora de rodillos...
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