Reduccion del mineral de Hierro

Reducción Directa del mineral de Hierro.
En la producción del acero también se puede utilizar el método de reducción directa, el que emplea agentes reactivos reductores como gas natural, coque,aceite combustible, monóxido de carbono, hidrógeno o grafito.
El procedimiento consiste en triturar la mena de hierro y pasarla por un reactor con los agentes reductores, con lo que algunos elementosno convenientes para la fusión del hierro son eliminados.
El producto del sistema de reducción directa es el hierro esponja que consiste en unos pellets de mineral de hierro los que pueden serutilizados directamente para la producción de acero con características controladas.


Veamos el significado de algunos términos que se emplean en este proceso:
Pellets
 Aglomerados de forma esféricaproducido a partir de concentrados o de minerales de hierro de diferentes características químicas y mineralógicas con propiedades tales como distribución uniforme de tamaño, alta y uniformeporosidad, alto contenido de hierro, prácticamente sin perdidas por ignición o volátiles, características mineralógicas uniformes, resistencia mecánicas alta y uniforme, aun en condiciones de esfuerzos bajocondiciones de atmósferas reducidas.
 
 
 


Mineral de hierro (mena)
Término empleado al trozo de piedra de hierro, como se extrae del yacimiento. Generalmente se emplea Hematita (Fe2O3) oSiderita (FeCO3). Una mena es una formación rocosa que contiene minerales en una concentración suficiente como para hacerla apta para la minería.



Hierro esponja
Término genérico aplicado alproducto de cualquiera de los procesos industriales de Reducción Directa y se refiere a aquel producto de bajo contenido metálico obtenido de la reducción del mineral de hierro a temperaturas inferiores ala de fusión del hierro.
Término aplicado al producto obtenido en los primeros procesos de utilizados por el hombre con base a mineral en trozos, por cuya forma obtuvo ese nombre.
Briquetas
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