refinacion del plomo
Páginas: 8 (1854 palabras)
Publicado: 9 de mayo de 2013
MANUAL DE OPERACIÓN
PROCESO DE OXIDACIÓN
Nombre de quien:
Firma:
Área y/o cargo:
Fecha:
Elaboró:
Revisó :
Aprobó:
1.- TITULO
MANUAL DE OPERACIÓN PROCESO DE OXIDACIÓN.
2.- INTRODUCCIÓN
El proceso de oxidación consiste en la transformación del plomo metálico liquido a oxido de plomo por medio de oxigeno, temperatura yagitación. Este fenómeno químico se da por el cambio de valencia del plomo metálico que es 0 y en combinación con el oxigeno que es -2, (pbo y pbo2).
Este proceso se lleva a cabo dentro de un reactor el cual debe alcanzar una temperatura inicial de 280 grados, produciendo una reacción exotérmica por lo que la temperatura tiende a aumentar y es necesario mantenerla estable con la adición deagua en combinación con el sistema de extracción y la alimentación del plomo metálico liquido. Una vez que se controla la reacción, las condiciones de operación se mantienen constantes. Él oxido debe de cumplir con las especificaciones marcadas en la norma oficial mexicana establecida para la fabricación de acumuladores plomo-ácido.
El oxido de plomo no calcinado tiene un alto contenido deplomo libre ( 25-30 %) y es conocido como litargirio, este material esta destinado a convertirse en el material activo de las placas de acumuladores del tipo plomo-ácido en diversos usos. En los acumuladores se utiliza óxidos de plomo de los tipos positivos y negativos.
3.- OBJETIVO
El presente procedimiento tiene como objetivo describir las actividades a realizar duranteel proceso de oxidación del plomo, para de forma eficiente y segura efectuar las etapas de carga de plomo al crisol para su fundición, su oxidación, la molienda, las mezclas necesarias, el manejo de materias primas, insumos y productos, de manera que se puedan evitar el mayor número de accidentes laborales, así como controlar y disminuir las emisiones fugitivas al medio ambiente laboral y sudispersión al aire y suelo de la planta y de las áreas del perímetro.
4.- ALCANCE
El presente manual es aplicable en las etapas de carga del plomo al crisol para su fundición, de oxidación del mismo, en su mezclado ya como óxido de plomo y en su envasado y almacenaje dentro del área de oxidación de Aleaciones Metalúrgicas S.A. de C.V.
5.- RESPONSABILIDAD
5.1 Es responsabilidad del laGerencia de Producción y del Área de Seguridad y Ecología la implementación y supervisión de este manual en el área de oxidación.
5.2 Es responsabilidad del personal de producción la aplicación del presente manual.
5.3 Es responsabilidad del personal de producción el seguimiento y aplicación de las actividades descritas en este manual de operación.
6.- DESARROLLO
6.1 Los operariosdeben traer el equipo adecuado para poder realizar los trabajos con seguridad, el cual consiste en: botas de seguridad con casquillo de acero, mascarilla con doble filtro para gases y polvos (MCA 3M No. 6002), casco, guantes resistentes al calor (carnaza), googles y uniforme tipo overol.
6.2 El proceso de oxidación del plomo metálico consta de de tres principales etapas, las cuales son:
A).-Fundición del plomo metálico (materia prima).
B).- Proceso de oxidación (temperatura-aire).
C).- Enfriamiento y mezclado del oxido.
6.2.1 Fundición del plomo metálico (materia prima).
6.2.1.1 El plomo metálico afinado al 99.9 % de pureza se utiliza como materia prima, se funde una cantidad de 3,000 kg en el crisol numero 4 (Mostrado en la Figura1) durante todo el proceso deoperación el plomo se mantiene líquido a una temperatura constante de 400oC.
6.2.2 Proceso de oxidación (temperatura-aire).
6.2.2.1 El plomo líquido es conducido al reactor Barton (Mostrado en la Figura 1) en donde con la aplicación de aire comprimido (oxígeno), calor y agitación, generando una reacción exotérmica lo que lleva a la transformación de plomo metálico liquido a oxido de plomo....
MANUAL DE OPERACIÓN
PROCESO DE OXIDACIÓN
Nombre de quien:
Firma:
Área y/o cargo:
Fecha:
Elaboró:
Revisó :
Aprobó:
1.- TITULO
MANUAL DE OPERACIÓN PROCESO DE OXIDACIÓN.
2.- INTRODUCCIÓN
El proceso de oxidación consiste en la transformación del plomo metálico liquido a oxido de plomo por medio de oxigeno, temperatura yagitación. Este fenómeno químico se da por el cambio de valencia del plomo metálico que es 0 y en combinación con el oxigeno que es -2, (pbo y pbo2).
Este proceso se lleva a cabo dentro de un reactor el cual debe alcanzar una temperatura inicial de 280 grados, produciendo una reacción exotérmica por lo que la temperatura tiende a aumentar y es necesario mantenerla estable con la adición deagua en combinación con el sistema de extracción y la alimentación del plomo metálico liquido. Una vez que se controla la reacción, las condiciones de operación se mantienen constantes. Él oxido debe de cumplir con las especificaciones marcadas en la norma oficial mexicana establecida para la fabricación de acumuladores plomo-ácido.
El oxido de plomo no calcinado tiene un alto contenido deplomo libre ( 25-30 %) y es conocido como litargirio, este material esta destinado a convertirse en el material activo de las placas de acumuladores del tipo plomo-ácido en diversos usos. En los acumuladores se utiliza óxidos de plomo de los tipos positivos y negativos.
3.- OBJETIVO
El presente procedimiento tiene como objetivo describir las actividades a realizar duranteel proceso de oxidación del plomo, para de forma eficiente y segura efectuar las etapas de carga de plomo al crisol para su fundición, su oxidación, la molienda, las mezclas necesarias, el manejo de materias primas, insumos y productos, de manera que se puedan evitar el mayor número de accidentes laborales, así como controlar y disminuir las emisiones fugitivas al medio ambiente laboral y sudispersión al aire y suelo de la planta y de las áreas del perímetro.
4.- ALCANCE
El presente manual es aplicable en las etapas de carga del plomo al crisol para su fundición, de oxidación del mismo, en su mezclado ya como óxido de plomo y en su envasado y almacenaje dentro del área de oxidación de Aleaciones Metalúrgicas S.A. de C.V.
5.- RESPONSABILIDAD
5.1 Es responsabilidad del laGerencia de Producción y del Área de Seguridad y Ecología la implementación y supervisión de este manual en el área de oxidación.
5.2 Es responsabilidad del personal de producción la aplicación del presente manual.
5.3 Es responsabilidad del personal de producción el seguimiento y aplicación de las actividades descritas en este manual de operación.
6.- DESARROLLO
6.1 Los operariosdeben traer el equipo adecuado para poder realizar los trabajos con seguridad, el cual consiste en: botas de seguridad con casquillo de acero, mascarilla con doble filtro para gases y polvos (MCA 3M No. 6002), casco, guantes resistentes al calor (carnaza), googles y uniforme tipo overol.
6.2 El proceso de oxidación del plomo metálico consta de de tres principales etapas, las cuales son:
A).-Fundición del plomo metálico (materia prima).
B).- Proceso de oxidación (temperatura-aire).
C).- Enfriamiento y mezclado del oxido.
6.2.1 Fundición del plomo metálico (materia prima).
6.2.1.1 El plomo metálico afinado al 99.9 % de pureza se utiliza como materia prima, se funde una cantidad de 3,000 kg en el crisol numero 4 (Mostrado en la Figura1) durante todo el proceso deoperación el plomo se mantiene líquido a una temperatura constante de 400oC.
6.2.2 Proceso de oxidación (temperatura-aire).
6.2.2.1 El plomo líquido es conducido al reactor Barton (Mostrado en la Figura 1) en donde con la aplicación de aire comprimido (oxígeno), calor y agitación, generando una reacción exotérmica lo que lleva a la transformación de plomo metálico liquido a oxido de plomo....
Leer documento completo
Regístrate para leer el documento completo.