refinación del petroleo

Introducción


Los problemas de desemulsificación de crudos son cada vez más difíciles de resolver, ya que el aceite producido bajo los modernos métodos de recuperación adquiere un grado mayor de emulsificación. Los métodos de tratamiento de las emulsiones han evolucionado notablemente, desde el simple reposo en vasijas convencionales hasta la aplicaciónde voltajes eléctricos elevados, pasando por los diferentes métodos mecánicos, térmicos y químicos. Generalmente, el tratamiento de las emulsiones se efectúa combinando los efectos gravitacionales, mecánicos, térmicos, químicos y eléctricos. Aunque el conocimiento de la naturaleza de las emulsiones de agua y aceite ha influido en el establecimiento de la tecnología básica para su tratamiento, losenfoques empíricos para el desarrollo de procesos y productos, en estudios de laboratorio, plantas piloto e instalaciones de campo siguen siendo factores decisivos.

El desarrollo de productos químicos que ayudan a la desemulsificación, no es la excepción. Queda manifiesta la importancia de la deshidratación y desalado al nivel más alto posible, mediante la selección apropiada del proceso yequipo de campo. Dentro de un sistema de oleoductos que conducen el aceite a una refinería o a un puerto para su exportación deben manejarse crudos con valores de agua y sal similares a los mencionados en el capítulo II. Si en algún punto del sistema no se obtiene el crudo bajo condiciones aceptables, debe modificarse o instalarse, la planta de deshidratación para no deteriorar el trabajo yarealizado.






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Planta de deshidratación de crudos pesados
Son plantas en las cuales se separa la emulsión más característica del crudo, la W/O (wáter/oíl) o agua en aceite en la cual pueden afectar una gran cantidad de factores a demás del más importante la gran viscosidad del petróleo ya que este es considerado pesado, estos factores son: calor, desemulsificantes, agitación,electricidad y tiempo de residencia, es necesario que estos factores estén en balanceados entre sí. De lo contrario si uno de estos se modifica, otro tendrá que cambiar a fin de restablecer este equilibrio tan delicado.
Los cambios bruscos en la naturaleza de las emulsiones son poco frecuentes y pueden deberse a la introducción de una nueva corriente en forma temporal o permanente. En algunos casos debecambiarse de desemulsificante. Los productos empleados en estimulaciones ácidas a los pozos y los materiales producidos en la reacción, ocasionan cambios temporales en las emulsiones, cuando se incorporan lentamente en el aceite producido. En algunos casos es necesario tratarlo por separado. Las variaciones repentinas en la carga que maneja la planta, son una de las causas más comunes de aumentoen los contenidos de agua y sal del crudo tratado. La forma más práctica de compensarles, es empleando bombas dosificadoras de reactivo que, en forma automática varíen el numero de emboladas según la señal de carga o presión en la línea

La separación del agua y el aceite se lleva a cabo utilizando:
a) Separadores de tres fases:
Las unidades de separación de gas y líquido se fabrican para laseparación de gas y aceite (dos fases) y para separar gas, aceite y agua (tres fases). El agua libre puede eliminarse en los separadores de tres fases; son de forma cilíndrica y de tipo vertical.

Algunos cuentan con un controlador móvil de interface, que permite ajustar para cada condición particular la relación entre los volúmenes para el agua y el aceite. 04

En general el control deinterface es aceptable para manejar pequeñas cantidades de agua; la presencia de emulsiones o aceite de alta viscosidad los hace poco eficientes

b) Eliminadores de agua libre:
Los eliminadores de agua libre se utilizan para remover altos porcentajes de agua libre, antes que la emulsión entre a tratamiento.

La emulsión entra por un conducto central cuyo extremo queda en la fase acuosa. La...