Refineria Aconcagua

| 2012 |
| Profesora * Caterina QuezadaAlumnos * Camila Cancino Cáceres * Gustavo Gutierrez Donoso * Sebastian Moraga Garay |

[enap Refineria Aconcagua] |
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Contenido
PROCESO PRINCIPAL 2
Refinacion 2
SUBPROCESOS 2
Topping (fraccionamiento primario) 2
Plantas de Vacío (fraccionamiento al vacío) 2
Reformación Catalítica 3
Planta deRecuperación de Livianos y Tratamiento 3
Planta de Alquilación 3
Planta de Acido 3
Unidad Productora de Diesel 3
Unidad Recuperadora de Azufre 3
Unidad de Isomerización 3
Hidrocracking 4
Visbreaker 4
Cracking Catalítico 4
Coquización Retardada 4
Hidrodesulfurización o Hidrotratamiento de nafta y diesel 5
Planta de Dipe 5
ATIVIDADES DE LA INDUSTRIA 5
CONTAMINACION DE LASACTIVIDADES 5
 COVs 5
 Emisiones de Particulas 5
 CO2 6
 NOx 6
 SOx 6

PROCESO PRINCIPAL
Refinacion
Es un conjunto de procesos físicos y químicos mediante los cuales se separan y luego se transforman los distintos componentes que conforman el petróleo crudo.
SUBPROCESOS
Topping (fraccionamiento primario)
El petróleo libre de agua e impurezas entra a la primera etapa que esel fraccionamiento primario. Este consiste en la primera separación por calentamiento a 370º C de los hidrocarburos constituyentes del petróleo, que luego son separados en una columna de destilación denominada Topping. Los componentes más livianos o volátiles se separan a menor temperatura y salen por la parte superior de la columna de destilación, en tanto que los productos más pesados seobtienen en las zonas inferiores de ésta.
El orden de salida de los productos de acuerdo a su volatilidad es el siguiente:
1. gas licuado
2. gasolinas
3. nafta
4. Kerosene
5. Diesel
6. gas oil
7. crudo reducido.
El producto de fondo o crudo reducido es enviado a las plantas de vacío.
Plantas de Vacío (fraccionamiento al vacío)
Su función es preparar una carga de alimentación adecuada paralas unidades de Cracking catalítico e Hidrocracking, mediante el fraccionamiento del crudo reducido en vacío para evitar la coquificación de estos productos.
El crudo reducido proveniente de las plantas de Topping es fraccionado en gas oil y pitch en columnas de destilación de baja presión. El gas oil es enviado a procesos de transformación posteriores en las plantas de Cracking Catalítico eHidrocracking. Parte del pitch se envía a las plantas de Visbreaker o Viscorreducción para obtener fuel oil y otra parte del pitch se envía a las plantas de Coquización Retardada.
Reformación Catalítica
En esta planta se produce gasolina de 97 octano, gas licuado y gases livianos a partir de la nafta proveniente de las columnas de Topping. Esta unidad es una de las principales productoras dehidrógeno, elemento que es usado como materia prima en los procesos de obtención de productos de bajo contenido de azufre.
Planta de Recuperación de Livianos y Tratamiento
Está diseñada para recuperar el propano y butano de diferentes secciones de la refinería. Los productos de esta planta son gasolina estabilizada de cracking, propano, butano y gas de refinería que se quema en los hornos.
Planta deAlquilación
En técnica petrolera, alquilación es la combinación química entre una isoparafina (isobutano) y una olefina (butileno) para formar hidrocarburos isómeros (isooctano) que destilan en el rango de la gasolina que, por su alto número de octano, sirve para preparar gasolina de aviación.
Planta de Acido
Unidad cuya función es regenerar el catalizador ácido sulfúrico (H2S04) utilizado enel proceso de la Planta de Alquilación, de tal manera que pueda ser reutilizado.
Unidad Productora de Diesel
Esta unidad consiste en una planta de hidrocraqueo moderado de gas oil de vacío, un producto intermedio del proceso de refinación, que permite obtener diesel de bajo contenido de azufre. Los productos de la reacción son separados en una torre de fraccionamiento, enfriados y enviados a...