REFORMADO CATAL TICO
Páginas: 6 (1349 palabras)
Publicado: 25 de septiembre de 2015
UNIVERSIDAD DE LOS ANDES
FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA DE INGENIERÍA QUÍMICA
PETRÓLEO II
REFORMADO CATALÍTICO
INTEGRANTES:
LEONARDO NAVA
LILIA VALOR
LUIGI FIGUEROA
PAUL ABRIL
INTRODUCCIÓN AL REFORMADO
CATALÍTICO
En la industria del petróleo se
contemplan una serie de procesos
que buscan mejorar las
características de su producto
principal como lo son las
gasolinas.
El reformado catalíticose encarga
de mejorar estas, a través de una
reordenación molecular.
Se puede decir que es el
proceso clave en el esquema de
la fabricación de estos
combustibles.
En el reformado, se convierten
parafinas lineales de las naftas
pesadas en diferentes
componentes de alto octanaje,
incluyendo parafinas
isomerizadas y compuestos de
anillo cerrado, tanto nafténicos
como aromáticos.
Antes delreformado catalítico ,
la carga sufre un
hidrotratamiento con el fin de
eliminar las impurezas ( S, N,
0lefinas, metales….) que serian
venenos para el catalizador.
¿QUÉ SE PROCESA EN EL REFORMADO
CATALÍTICO?
El proceso moderno de reformado
opera con regeneración continua
del catalizador a baja presión (2 a
5 bar) y altas temperaturas (510 –
530 ˚C.
La carga habitual del reformado
catalítico esnafta pesada (80-180
˚C) de la destilación primaria.
PROCESOS COMERCIALES
Existen una gran variedad de
procesos patentados y
desarrollados pero los mas
importantes se muestran a
continuación:
En vista de la gran cantidad de
estos procesos solo enunciaremos
dos; uno por su total diferencia
con respecto a los demás como lo
es CB & Howe-Baker y el
desarrollado por la UOP el cual es
el masdifundido a nivel mundial.
PROCESO DE LA CB & HOWEBAKER
Su finalidad es aumentar el
octanaje de las naftas de
destilación directa para la
producción de gasolinas.
Condiciones de operación: Para
el reactor va desde 875˚F – 1000
˚F y presiones desde 150 a 400
psig.
Productos: Alto octanaje de la
gasolina y un gas rico en hidrógeno.
Los subproductos pueden ser GLP,
gas combustible y vapor.
Proceso: Semi-regenerativo,
múltiples bancos con reforma de
catalizadores de platino o
bimetálico. El hidrógeno se recicla a
los reactores a una relación de 3
moles a 7 moles por mol de
alimentación. Alimentos de la
primera destilación son
generalmente tratados con
hidrógeno, pero con bajo contenido
de azufre (<10 ppm) puede ser
reformada con hidrotratamiento.
Rendimiento: Depende de lascaracterísticas de la alimentación ,
presión del reactor, un ejemplo: si
la alimentación contiene 51,4% de
parafinas, 41,5% de naftenos y
7,1% de aromáticos de un
destilado desde 208 a 375 ˚F
(ASTM D86), el producto tiene un
octanaje de 99,7 RON presión del
reactor 200 psig.
PROCESO DE CCR PLATFORMING
Se emplea en la industria petrolera y
petroquímica a nivel mundial.
Se obtiene un producto de mezclade
alto octanaje de la gasolina y una
cantidad significativa de hidrógeno.
Descripción: alimentación de nafta
tratada con hidrógeno se combina con
gas de hidrógeno de reciclo y el
intercambio de calor contra efluente
del reactor. La alimentación combinada
se eleva entonces a la temperatura de
reacción en el calentador de carga y
enviados a la sección del reactor.
Catalizador fluyeverticalmente hacia abajo
por la gravedad de la pila del reactor. Con el
tiempo, el coque se acumula en el
catalizador en condiciones de reacción. El
catalizador parcialmente desactivado es
continuamente retirado de la parte inferior
de la pila del reactor y se transfiere al
regenerador CCR.
De flujo radial reactores están
dispuestos en una pila vertical. Las
reacciones predominantes sonendotérmicas, por lo que un
interheater se utiliza entre cada
reactor para calentar la carga a la
temperatura de reacción. El
efluente del último reactor
intercambia calor contra
alimentación combinada, se enfrió y
se dividió en vapor y productos
líquidos en un separador. La fase de
vapor es rico en hidrógeno. Una
porción del gas se comprime y
recicla a los reactores. La red de gas
rico en hidrógeno se...
FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA DE INGENIERÍA QUÍMICA
PETRÓLEO II
REFORMADO CATALÍTICO
INTEGRANTES:
LEONARDO NAVA
LILIA VALOR
LUIGI FIGUEROA
PAUL ABRIL
INTRODUCCIÓN AL REFORMADO
CATALÍTICO
En la industria del petróleo se
contemplan una serie de procesos
que buscan mejorar las
características de su producto
principal como lo son las
gasolinas.
El reformado catalíticose encarga
de mejorar estas, a través de una
reordenación molecular.
Se puede decir que es el
proceso clave en el esquema de
la fabricación de estos
combustibles.
En el reformado, se convierten
parafinas lineales de las naftas
pesadas en diferentes
componentes de alto octanaje,
incluyendo parafinas
isomerizadas y compuestos de
anillo cerrado, tanto nafténicos
como aromáticos.
Antes delreformado catalítico ,
la carga sufre un
hidrotratamiento con el fin de
eliminar las impurezas ( S, N,
0lefinas, metales….) que serian
venenos para el catalizador.
¿QUÉ SE PROCESA EN EL REFORMADO
CATALÍTICO?
El proceso moderno de reformado
opera con regeneración continua
del catalizador a baja presión (2 a
5 bar) y altas temperaturas (510 –
530 ˚C.
La carga habitual del reformado
catalítico esnafta pesada (80-180
˚C) de la destilación primaria.
PROCESOS COMERCIALES
Existen una gran variedad de
procesos patentados y
desarrollados pero los mas
importantes se muestran a
continuación:
En vista de la gran cantidad de
estos procesos solo enunciaremos
dos; uno por su total diferencia
con respecto a los demás como lo
es CB & Howe-Baker y el
desarrollado por la UOP el cual es
el masdifundido a nivel mundial.
PROCESO DE LA CB & HOWEBAKER
Su finalidad es aumentar el
octanaje de las naftas de
destilación directa para la
producción de gasolinas.
Condiciones de operación: Para
el reactor va desde 875˚F – 1000
˚F y presiones desde 150 a 400
psig.
Productos: Alto octanaje de la
gasolina y un gas rico en hidrógeno.
Los subproductos pueden ser GLP,
gas combustible y vapor.
Proceso: Semi-regenerativo,
múltiples bancos con reforma de
catalizadores de platino o
bimetálico. El hidrógeno se recicla a
los reactores a una relación de 3
moles a 7 moles por mol de
alimentación. Alimentos de la
primera destilación son
generalmente tratados con
hidrógeno, pero con bajo contenido
de azufre (<10 ppm) puede ser
reformada con hidrotratamiento.
Rendimiento: Depende de lascaracterísticas de la alimentación ,
presión del reactor, un ejemplo: si
la alimentación contiene 51,4% de
parafinas, 41,5% de naftenos y
7,1% de aromáticos de un
destilado desde 208 a 375 ˚F
(ASTM D86), el producto tiene un
octanaje de 99,7 RON presión del
reactor 200 psig.
PROCESO DE CCR PLATFORMING
Se emplea en la industria petrolera y
petroquímica a nivel mundial.
Se obtiene un producto de mezclade
alto octanaje de la gasolina y una
cantidad significativa de hidrógeno.
Descripción: alimentación de nafta
tratada con hidrógeno se combina con
gas de hidrógeno de reciclo y el
intercambio de calor contra efluente
del reactor. La alimentación combinada
se eleva entonces a la temperatura de
reacción en el calentador de carga y
enviados a la sección del reactor.
Catalizador fluyeverticalmente hacia abajo
por la gravedad de la pila del reactor. Con el
tiempo, el coque se acumula en el
catalizador en condiciones de reacción. El
catalizador parcialmente desactivado es
continuamente retirado de la parte inferior
de la pila del reactor y se transfiere al
regenerador CCR.
De flujo radial reactores están
dispuestos en una pila vertical. Las
reacciones predominantes sonendotérmicas, por lo que un
interheater se utiliza entre cada
reactor para calentar la carga a la
temperatura de reacción. El
efluente del último reactor
intercambia calor contra
alimentación combinada, se enfrió y
se dividió en vapor y productos
líquidos en un separador. La fase de
vapor es rico en hidrógeno. Una
porción del gas se comprime y
recicla a los reactores. La red de gas
rico en hidrógeno se...
Leer documento completo
Regístrate para leer el documento completo.