Refrigeracion

Señores:
PEPSI COLA VENEZUELA Atención: Ing. Yolman Sánchez
Ing. Luís Vera

PLANTA CAUCAGUA


A continuación les presentamos un resumen de las actividades realizadas durante el servicio de mantenimiento mayor de 8.000 horas a su compresor de alta presión ABC.



Datos del Equipo:Modelo: 4 HA 4 TER LT
Presión de Diseño: 42 bar.
Serial: 23274
Caudal: 825 m/h
Horas de operación: 16730 hrs.
Descripción del trabajo

El mantenimiento se realizó bajo la siguiente programación:

Viernes 14 de Octubre: Horario de trabajo: 10: 00 a 6:00 PM


-Planificación y organización del área de trabajo.
- Aislamiento eléctrico y neumático del equipo.
Debido a que su planta cuenta con una torre de enfriamiento cerrada lo cual nos garantiza que los intercambiadores de calor están en buen estado sin incrustaciones salinas se decidió no desarmar los intercambiadores .Se desmonto la tapa visita de 3 etapa para verificar el estado de los mismos.
-Desmontaje de tuberías de control.
- Desmontaje de fondos traseros de todas las etapas.
- Desmontaje de válvulas de succión y escape.
- Medición de segmento portador. (Diferencia entre pistones y cilindros)

















Diferencia entre cilindro y pistón: “h “

Cilindro etapa Nº 1: 0.45 mm h mínimo = 0.35 mm
Cilindro etapa Nº2: 0.40 mm
Cilindro etapa Nº 3: 0.20 mm
Cilindro etapa Nº 4: 0.60 mm

Como se puede observar el segmento portador de la etapa No 3 esta fuera de tolerancia; pero el cilindro no sufrió daño mecánico. El segmento portador No 2 y 4 se observa que es están cerca de la h mínimo, por eso se decide cambiar todos los segmentos portadores.

- Desmontaje de protector y correas detransmisión
- Desmontaje de pistones de todas las etapas.
- Desmontaje de empaquetaduras de todas las etapas.
- Desmontaje de anillos rascadores de aceite.
- Desmontaje de purgadores de baja presión de todas las etapas.
- Desmontaje del mano reductor.

Sabado 15 de Octubre: Horario de Trabajo 8:30 am a 7:00 pm

- Limpieza general del compresor y alojamiento deempaquetaduras
- Desarme de pistones para cambio de segmento portador y segmento de estanqueidad.
- Limpieza de los fondos traseros
- Limpieza de conjunto de empaquetaduras
- Limpieza de los componentes de los pistones
- Inicio de armado de pistones con reemplazo de segmentos portadores.
- Revisión y limpieza válvulas de escape y succión.,
- Limpiezas detodas las tapas válvulas.
- Limpieza, engrasados de pistones descargadores y su alojamiento.
- Limpieza de todas los cilindros.
- Culminacion de la limpieza.
- Armado de empaquetaduras de todas las etapas con sustitución de anillos
Estanquiedad, anillos anticalor y anillos rompe-presion.
Desalojo de filtro y aceite.

Jueves 04 de NoviembreHorario de trabajo: 8:00 am a 6:00 pm

- Culminación de armado de pistones.
- Armar y Montaje de los conjuntos de empaquetaduras.
- Montaje de pistones de todas las etapas.
- Montaje de anillos rascadores de aceite.
- Medición de nuevas distancia entre pistón y cilindro, altura h.

Cilindro etapa Nº 1 : 1.20 mm hmínimo = 0.35 mm
Cilindro etapa Nº 2 : 1.20 mm
Cilindro etapa Nº 3 : 1.15 mm
Cilindro etapa Nº 4 : 1.20 mm

- Ajuste de la tortillería del compresor ( torque de bloque ).
- Montaje de los fondos traseros.
- Calibración de recorrido de los pistones
- Colocación de 40 litros de aceite Shell Rimula 30 D. Información suministrada por el cliente.
- Montaje de...