Regeneracion de Acido Clrohidrico
Páginas: 5 (1237 palabras)
Publicado: 24 de marzo de 2014
CAPITULO 1
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
La siguiente sección describe la situación actual de la empresa, al igual que el problema sobre el que se esta trabajando, las expectativas tanto de la empresa como por parte nuestra, el objetivo general y los específicos,
1.1. Formulación del problema
La empresa metalmecánica Tubo Auto C.A. perteneciente a la corporación DANA de Venezuela ubicadaen la zona industrial de Los Guayos Edo. Carabobo, ofrece tubos de acero al carbón de diferentes medidas y calibres utilizados en partes automotrices y equipos de transferencia de calor, utilizando equipos para operaciones de maquinado de metales como: laminadoras, trefiladoras, soldadores magnéticos, cortadoras, prensas, tornos; Equipos de transferencia de calor para tratamiento térmico (hornos) yáreas de tratamiento químico.
La materia prima en bobinas proviene de la empresa metalúrgica SIDOR, la cual es sometida a un proceso de laminado, luego es moldeada y soldada para darle forma cilíndrica, posteriormente es sometida a un tratamiento térmico para darle las condiciones mecánicas necesarias; seguidamente los tubos son sometidos a un tratamiento químico llamado químico II, en el cualse procede a limpiar, fosfatizar y lubricar los tubos, por ultimo son llevados a la nave de trefilado, la cual es una maquinaria que realiza el ajuste del espesor, diámetro y propiedades mecánicas.
Como se puede observar en la Figura 1.1, el tratamiento químico II está conformado por ocho tanques, los cuatro primeros tanques corresponden a la limpieza de los tubos, luego en el tanque cincose realiza el galvanizado y en los tanques seis y siete se realiza un pre-tratamiento para la aplicación del lubricante que se realiza en el tanque ocho.
El tanque tres contiene cinco mil litros de una sustancia ácida denominado galvacid con una concentración aproximada de un 15 % p/p en ácido e inhibidores que tienen como función evitar la emanación de vapores de cloruro dehidrógeno, los cuales son altamente corrosivos. La vida útil de dicha solución ácida va en función del contenido de hierro presente en la misma, por lo que al llegar a cierto valor, el ácido es neutralizado y tratado semanalmente en la planta de tratamiento , lo que genera grandes pérdidas a la empresa, así como un problema ambiental por concepto de su tratamiento.
Luego del ácido, se encuentra el tanquede enjuague, el cual contiene agua, que debe mantener un pH neutro, por lo que constantemente se le está suministrando agua, el exceso de agua es eliminado por rebose y enviado a la planta de tratamiento. Esta agua desechada no está caracterizada, pues presenta un contenido desconocido de hierro y ácido.
El desecho de esta solución ácida origina grandes problemas en la planta de tratamientosde aguas, ya que se da una formación excesiva de lodos por la precipitación de metales contenidos en las aguas. Por otra parte, se tiene que cuando existe gran cantidad de metales en el enjuague ubicado después del ácido se contamina el fosfato por arrastre de las partículas de metal mediante los tubos lo que origina la precipitación de fosfatos de hierro disminuyendo la concertación del fosfato,situación que debe ser corregida agregando mas fosfato, el cual es altamente costosos.
El presente trabajo especial propone plantear una alternativa para el tratamiento del ácido y el agua desperdiciados y así evitar los gastos ocasionados por la neutralización de los desechos industriales generados al igual que toda la problemática explicada anteriormente.
1.2. Situación actualSemanalmente la empresa Tubo Auto arroja a su planta de tratamiento aproximadamente cinco mil litros de una solución con un alto contenido de ácido comercialmente conocida como “Galvacid” y una cantidad indeterminada de agua en el proceso de decapado que se lleva a cabo en el área de tratamiento químico II, la cual se caracteriza por ser un desecho químico altamente contaminante el cual requiere de un...
CAPITULO 1
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
La siguiente sección describe la situación actual de la empresa, al igual que el problema sobre el que se esta trabajando, las expectativas tanto de la empresa como por parte nuestra, el objetivo general y los específicos,
1.1. Formulación del problema
La empresa metalmecánica Tubo Auto C.A. perteneciente a la corporación DANA de Venezuela ubicadaen la zona industrial de Los Guayos Edo. Carabobo, ofrece tubos de acero al carbón de diferentes medidas y calibres utilizados en partes automotrices y equipos de transferencia de calor, utilizando equipos para operaciones de maquinado de metales como: laminadoras, trefiladoras, soldadores magnéticos, cortadoras, prensas, tornos; Equipos de transferencia de calor para tratamiento térmico (hornos) yáreas de tratamiento químico.
La materia prima en bobinas proviene de la empresa metalúrgica SIDOR, la cual es sometida a un proceso de laminado, luego es moldeada y soldada para darle forma cilíndrica, posteriormente es sometida a un tratamiento térmico para darle las condiciones mecánicas necesarias; seguidamente los tubos son sometidos a un tratamiento químico llamado químico II, en el cualse procede a limpiar, fosfatizar y lubricar los tubos, por ultimo son llevados a la nave de trefilado, la cual es una maquinaria que realiza el ajuste del espesor, diámetro y propiedades mecánicas.
Como se puede observar en la Figura 1.1, el tratamiento químico II está conformado por ocho tanques, los cuatro primeros tanques corresponden a la limpieza de los tubos, luego en el tanque cincose realiza el galvanizado y en los tanques seis y siete se realiza un pre-tratamiento para la aplicación del lubricante que se realiza en el tanque ocho.
El tanque tres contiene cinco mil litros de una sustancia ácida denominado galvacid con una concentración aproximada de un 15 % p/p en ácido e inhibidores que tienen como función evitar la emanación de vapores de cloruro dehidrógeno, los cuales son altamente corrosivos. La vida útil de dicha solución ácida va en función del contenido de hierro presente en la misma, por lo que al llegar a cierto valor, el ácido es neutralizado y tratado semanalmente en la planta de tratamiento , lo que genera grandes pérdidas a la empresa, así como un problema ambiental por concepto de su tratamiento.
Luego del ácido, se encuentra el tanquede enjuague, el cual contiene agua, que debe mantener un pH neutro, por lo que constantemente se le está suministrando agua, el exceso de agua es eliminado por rebose y enviado a la planta de tratamiento. Esta agua desechada no está caracterizada, pues presenta un contenido desconocido de hierro y ácido.
El desecho de esta solución ácida origina grandes problemas en la planta de tratamientosde aguas, ya que se da una formación excesiva de lodos por la precipitación de metales contenidos en las aguas. Por otra parte, se tiene que cuando existe gran cantidad de metales en el enjuague ubicado después del ácido se contamina el fosfato por arrastre de las partículas de metal mediante los tubos lo que origina la precipitación de fosfatos de hierro disminuyendo la concertación del fosfato,situación que debe ser corregida agregando mas fosfato, el cual es altamente costosos.
El presente trabajo especial propone plantear una alternativa para el tratamiento del ácido y el agua desperdiciados y así evitar los gastos ocasionados por la neutralización de los desechos industriales generados al igual que toda la problemática explicada anteriormente.
1.2. Situación actualSemanalmente la empresa Tubo Auto arroja a su planta de tratamiento aproximadamente cinco mil litros de una solución con un alto contenido de ácido comercialmente conocida como “Galvacid” y una cantidad indeterminada de agua en el proceso de decapado que se lleva a cabo en el área de tratamiento químico II, la cual se caracteriza por ser un desecho químico altamente contaminante el cual requiere de un...
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