Reglas De Las 4Rs
AI
N ZE
Con Participación de Todos
4Rs
El curso diplomado
¿Cómo es la gestión de una fábrica japonesa?
Koichi Kimura Stephanie Vega
Temas
• ¿Qué es 4Rs? • ¿Por qué esnecesario? • ¿Por qué a veces se descontinúa en el tiempo? • ¿Cuál es la solución para la continuidad?
Hacer Regla
• Realizar una estandarización del trabajo • Estandarización del trabajo se definecomo:
- Estandarizar cada tipo de trabajo - Estandarizar el trabajo de cada maquina - Estandarizar el trabajo para el producto
Enseñar Regla
• Las personas deben conocer los estándares de trabajo. •Se debe enseñar y entrenar el estándar de trabajo definido. • Debemos entrenar a los operarios en el lugar de trabajo
Mantener Regla
• Las actividades de 4Rs deben realizarse continuamente. • Deeste modo podemos detectar los puntos de mejora continuamente.
Cambiar Regla
• Necesitamos cambiar la regla con el fin de ir mejorando continuamente el desempeño en el lugar de trabajo. •Debemos cambiar la regla en 2 ocasiones • Si la regla actual es difícil de mantener , entonces buscamos una nueva forma de hacer y mantener regla • Si alcanzamos un nivel, debemos cambiar lasespecificaciones para alcanzar el próximo nivel de dificultad. Es decir debemos escalar siendo cada vez mas acuciosos.
Relación entre 4R y Control de Fábrica
La gestión consiste en la mantención de lasituación de fábrica. El propósito de esta gestión es impedir cualquier variación de: • • • • Método de trabajo Condición de material Condición de maquina Situación de Fábrica
Método de Continuación
3elementos que nos permitirán llevar esto a cabo: La educación : La educación de los empleados permitirá que estos participen de las actividades de 4R. La evaluación y seguimiento con diagramas y cifrasnos permitirá ver la evolución de la actividad en el tiempo y ver los resultados obtenidos en periodos pasados. Esta acumulación de datos nos permitirá fijar los futuros estándares y puntos de...
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