reingenieria de procesos

Páginas: 8 (1936 palabras) Publicado: 29 de enero de 2014
REINGENIERIA DE PROCESOS
1 PLANIFICACION DE LA ACCIONES
1.1 IDENTIFICACION DE LOS PROCESOS ACTUALES DE LA EMPRESA
A) Almacenamiento de las Aguas Residuales:
El agua residual, proveniente de la línea de corrugado e imprentas es transportada por bombas neumáticas hacia el tanque de almacenamiento de agua residual. Este tanque está previsto de un agitador mecánico. Tanque de Tratamiento: Aquíse produce la adición de los coagulantes de hierro para producir flóculos La adición de coagulantes cumple dos funciones: 1) Acelerar el asentamiento de la materia en suspensión 2 ) Permite velocidades de filtración más altas. Una bomba neumática forma parte de esta unidad para transportar el agua con los coagulantes hacia la bandeja para filtrado al vacío. Cuando el agua alcanza el niveldeseado en la bandeja se produce el cierre de la válvula v1 en la línea hacia la bandeja, abriéndose la válvula v2 para la recirculación en el tanque de tratamiento
B) Dosificación de Coagulantes
Dosificación de Sulfato Ferroso ( FeSo4 ) Luego de que el agua residual alcanzó el nivel esperado dentro del tanque de tratamiento, se dosifica el sulfato ferroso al cerrarse la válvula v3 y abrirse laválvula v4 mientras se produce la agitación dentro del tanque de tratamiento. La dosificación de sulfato ferroso forma el hidróxido ferroso, de acuerdo a la ecuación detallada en el capitulo anterior. De esta manera, la dosificación se realiza hasta que la mezcla alcance un pH menor o igual a 4.0. El pH puede controlarse con un medidor de pH de tipo manual o montado en el tanque.
Dosificaciónde Cal Hidratada Ca (OH)2: Inmediatamente después de que la mezcla alcanzó un valor de pH de 4.0 se detiene el bombeo de sulfato ferroso para bombear la cal hidratada al tanque de tratamiento. La adición de cal hidratada produce un incremento en el pH del agua. Mientras más alto sea este valor, la oxidación del hidróxido ferroso será completa y se formará el hidróxido férrico. Este últimocompuesto es completamente insoluble. Para este caso en particular, el pH de formación puede estar entre 8 o 9.
Dosificación de Tierra Diatómica: Mientras se realizaba la dosificación de la cal hidratada, se realiza la agitación y dilución de la tierra diatómicea en un tanque plástico con 150 gal de agua. Al concluir la dosificación de la cal hidratada, se inicia el bombeo de la tierra diatómicea yagua del tanque de tratamiento hacia la bandeja que contiene el filtro al vacío. La tierra diatómicea sirve de medio filtrante y forma una capa firme sobre las paredes del filtro. Simultáneamente la bomba de vacío y la bomba separadora entran en funcionamiento. Los motoreductores del filtro se encienden y se inicia el filtrado al vacío.
C) Filtro al vacío
El filtrado Se produce en la partesumergida del filtro a una presión de vacío de 25 pulg de agua. Por efecto del vacío se forma una capa de lodo en la pared del mismo. El filtro gira a 3 rev/min y la remoción del lodo se logra por efecto de una cuchilla que continuamente roza la pared del filtro. Los lodos removidos caen en un contenedor y son retirados luego de terminado el ciclo del tratamiento. El agua que ha sido filtrada porefecto del vacío es transportada hacia el tanque de agua tratada, pasando antes por el filtro de carbón activado.


D) Filtro de carbón activado.
El agua transportada por la bomba separadora pasa por la columna de carbón activado para retirar los malos olores y coloración turbia. Este filtro presenta forma cilíndrica y trabaja en sentido vertical. Los gránulos de carbón detienen los flóculosque no pudieron ser retenidos en el filtro de vacío.
E) Almacenamiento del Agua Tratada
Después del paso por el filtro de carbón, el agua es transportada al tanque de almacenamiento de agua tratada, en donde es agitada por un batidor eléctrico.
F) Retrolavado de Filtros
Al finalizar el proceso de tratamiento Se inicia el lavado del filtro giratorio de vacío. Cuando el agua en el tanque...
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