relacion con el entorno de una empresa

relación de la empresa con el entorno
PlaneamientO
Existen dos clases básicas de planeamiento, el original, que consiste en la determinación sistemática previa de los fines productivos (productos y servicios) y de los medios (métodos y procedimientos) necesarios para la consecución de esos fines de la manera más económica, y el que se hace en forma constante, para cumplir los objetivos máscercanos, que hacen al funcionamiento periódico de la empresa, corrigiendo los desvíos que se pudieran producir durante el desarrollo de sus actividades.
La planificación precisa el costo más eficaz, combinando: a) tiempo, b) energía humana y c) recursos materiales. Implica un trabajo intelectual y sistemático sobre problemas de producción.
El trabajo intelectual de la producción se reduce a unmínimo, planeando la labor antes de empezarla, o sea estudiando qué, cómo, dónde y cuándo se realizará el trabajo.
2) Proceso de la producción:
Hay cuatro factores que determinan la necesidad de planear minuciosamente las operaciones de la producción:
a) La complejidad de la producción que exige se siga sistemáticamente la evolución.
b) El tiempo como variable importante.
c) Los cambios en losprocesos de producción (optimización).
d) Debe obtenerse la combinación más económica de los recursos, y conseguir el control del costo para que la producción sea lucrativa.
Cada industria posee un distinto grado de desarrollo del control de la producción. Por ejemplo, es mínimo cuando se trata de un producto homogéneo fabricado mediante una sucesión fija de procesos. Las industrias del papel,de la pulpa de maderas, de plástico, productos químicos, alimenticios, vidrio, jabón, etc son ejemplos modernos en una vasta escala.
Los diagramas de flujo1 de esas industrias muestran una corriente continua de un producto sobre el cual se ejecutan muchas operaciones agregándole materiales y eliminándose subproductos o desperdicios; pero sin que se interrumpa el movimiento ni se produzcanexcepciones en el trabajo o el proceso. Se necesíta muy poco planeamiento, ya que se encuentra tácito en la propia instalación, regulado por sistemas cada vez más completos de control automático. Asimismo, se emplean inspecciones periódicas, que aseguran la calidad del producto final, verificándose cada etapa de las operaciones de la manera más científica posible.
En el caso de las industriascontinuas, en las operaciones repetidas de una fábrica de construcción mecánica, como la de automóviles, computadoras, máquinas de coser, televisores, etc. se utilizan distintos materiales, provenientes de diferentes ramas de la industria, con lo cual la coordinación se amplía a nuestros proveedores, incluyendo así los tiempos de llamados a licitación y el sistema de compras a emplear.
Cuando se usa granvariedad de operaciones se complican los problemas del planeamiento y del control, mientras que las operaciones repetidas, reduciendo la variedad, tienden a simplificar el problema.2
El volumen de producción y las compras de materias primas están estrechamente relacionados. Debe ser normal el suministro de los bienes que han de someterse a los procesos fabriles, para evitar interrupciones oentorpecimientos; sin que ello determine la realización de compras excesivas, que disminuyan la liquidez y el rendimiento de la empresa.
El análisis de la producción de una industria constituye uno de los procedimientos más significativos para apreciar su potencialidad y rendimiento, aun cuando es evidente que no siempre un volumen de producción elevado asegura los mayores beneficios, ya que puederesultar excesivo y no guardar relación con la capacidad de ventas de la empresa.
3) Racionalización Fabril3:
Una producción eficiente exige normas industriales; pero además es preciso aplicar los principios en que se funda la racionalización para adoptar la técnica fabril más conveniente. La adopción de una determinada técnica de fabricación, sobre bases racionales, para escoger los mejores...