Relleno hidraúlico

Relleno hidráulico
Concluido el corte de un tajeo se prepara para relleno. Esta preparación consiste en construir una represa ubicada en el inicio del tajeo. Con esta primera represa se rellena la losa de 3 pies de altura con una mezcla de cemento - relave en proporción 1:6. Apenas fragua este relleno, se prepara una segunda represa, sobre este nuevo piso, que en este caso alcanza el techo deltajeo, lográndose de este modo rellenar totalmente el tajeo, cuya mezcla es de 1:20 (figura 3.19). La construcción de las represas escalonadas permiten ciertas ventajas como: controlar que el relleno alcance la parte más alta abierta del tajeo, recuperar tuberías de relleno, etc.
Las represas se construyen empleando redondos de madera de 8 pulgadas de diámetro por 12 pies, tablas, poliyute, etc.Relleno hidráulico en la minería subterránea
Introducción
El relleno hidráulico (R/H) en mucha minas del mundo constituye una solución atractiva a los problemas ocasionados en relleno en la minería subterránea, pues sus ventajas técnico-económicas permiten mejorar la productividad de las minas. El diseño del sistema R/H sin estudio experimental previo, podría generar más adelante problemas queocasionarán pérdidas económicas en la empresa.
El material experimental está orientado a evaluar el material del relave, desde el punto de vista de su calidad y comportamiento para ser utilizado como R/H.. Del mismo modo es sometido a prueba a fin de apreciar su comportamiento durante el transporte por tuberías de planta a mina.

Propiedades y características que debe poseer el rellenohidráulico
Recuperación y clasificación del relave.- La recuperación depende de los hidrociclones, por medio de estos se logra la separación de sólidos contenidos en la pulpa del relave final proveniente

de la planta concentradora. Las partículas sólidas de grano grueso son enviadas a la mina como relleno y la pulpa con sólidos finos va a la cancha de relave.
Permeabilidad.- Debe ser permeable elR/H debido a que el ciclo de operación debe consistir en el tiempo mas corto posible. Esto se mide con la prueba de la velocidad de percolación y debe ser igual o aproximadamente a 4 pulg/hora.; si es menor a 2 pulg./hora. ocasiona embalse de agua, si la velocidad es mayor de 8 pulg./hora. aparece el fenómeno de embudo que consiste en la formación de embudos pequeños en el interior del relleno,donde el relleno ñuye a alta velocidad ensanchándose progresivamente hasta derrumbarse. En la figura 3.20 se muestra la prueba para la determinación de la percolación. La velocidad de percolación puede determinarse con la ecuación de Darcy como:
V2 = LQ,/HA, Donde:
V : Velocidad de percolación (cm/hr)
L : Altura de la muestra (cm)
Q : Caudal (cm3/hr)
A :Área de la sección del tubo (cm2)
H : Altura hasta el nivel del agua (cm)

Tamaño de partículas.- Llamado también tamaño medio de corte, es un punto de referencia muy útil que se ha determinado para describir la eficiencia de los hidrociclones. Es el tamaño de partícula que tiene una eficiencia centrífuga del 50%, es decir el tamaño de partículas en la pulpa cuyo 50% del peso va haciael "over flow". El tamaño medio de partícula es representado como d50.
Densidad "in-situ" o densidad relativa del relleno.-Es la relación entre un determinado peso y el volumen respectivo que ocupa, cuya expresión matemática es:
Densidad "in-situ"=Peso del relleno/Vol. del relleno
Para su determinación práctica se usa un cajón de madera de dimensiones proporcionales al tajeo de explotación, conorificios en una de las caras protegidos con yute. El experimento consiste en pesar el cajón vacío, llenar con relleno hidráulico y medir la altura y peso del conjunto, calculándose la densidad finalmente (figura 3.21).
Razón de poros real.- Es aquella que corresponde al estado natural del material y relaciona el volumen de poros y el volumen de los sólidos. Este parámetro

por ser...