Reporte 1
Páginas: 7 (1705 palabras)
Publicado: 12 de octubre de 2015
Nombre: Guadalupe Saabas Herrero Rodríguez
Matrícula: Al02505281
Nombre del curso:
SEIS SIGMA
Nombre del profesor:
CLEMENCIA GOMEZ HERNANDEZ
Módulo:
UNO, SIES SIGMA
Actividad:
UNO, TEMA DOS, CONTEXTO
Fecha: Junio, 13 de 2014
Bibliografía:
Objetivo:
Este reporte tiene la finalidad de Emplear adecuadamente el concepto Seis Sigma, saber Distinguir donde se puede emplear lametodología en un problema real, Manejar y aplicar los conceptos de
Definición,
Medición,
Análisis,
Incremento
Mejora y Control.
Así mismo emplear la metodología Seis Sigma y sus grados de dificultad.
Procedimiento:
Resultados:
Instrucciones:
Realiza una investigación en fuentes confiables y desarrolla lo siguiente:
De la lista de compañías pioneras en Seis Sigma, desarrolla un perfil de cada unade ellas estableciendo cuál es su tipo de producción básico.
Plantea tu teoría de cómo han aplicado la metodología en su ámbito respectivo.
Envía el ejercicio a tu tutor, en formato de reporte.
QUIÉNES UTILIZAN SIX SIGMA, Y PARA QUE?
El concepto de Six Sigma fue acuñado por Motorola en la década del ’80, luego de que sus ejecutivos advirtieran que la compañía estaba en riesgo, sometida a lacompetencia de productos japoneses que contaban con un nivel de defecto significativamente menor. A partir de allí six sigma se convirtió en un ícono en el mundo de los negocios.
El detonante se produjo en Motorola en 1979 cuando uno de sus ejecutivos mencionó en una reunión que el verdadero problema de la empresa era su calidad. La compañía destinaba entre el 5 y el 10% de sus ingresos, aveces hasta el 20%, a corregir defectos de sus productos. Esto equivalía a un costo de U$S 900.000.000 al año.
A partir de 1980 y con un trabajo en TQM como antecedente, Motorola desarrolló la metodología Six Sigma. Ese año un ingeniero de la División Comunicaciones estudiaba la relación entre la ocurrencia de defectos y el tiempo promedio de fallas. Demostró que si un producto presentaba defectosdurante el proceso de producción, era muy probable que otras fallas pasaran inadvertidas y fueran descubiertas por el consumidor durante las primeras etapas de uso. Si el producto se fabricaba sin errores, esto no sucedería.
Entonces, a partir de la realización de cálculos estadísticos que motivaron el objetivo de 3,4 defectos por millón, es decir llegar al nivel Six Sigma, lograrían dos objetivosprimordiales: Mayor satisfacción de los clientes; y amplias reducciones de costos.
Entre 1987 y 1994 Motorola redujo su nivel de defectos por un factor de 200. Redujo sus costos de manufactura en 1,4 billones de dólares. Incrementó la productividad de sus empleados en un 126% y cuadruplicó el valor de las ganancias de sus accionistas.
Los resultados de Motorola luego de la implantación fueronlos siguientes: Incrementó la productividad en un 12,3% anual, redujo los costos de mala calidad un 84%, eliminó 99,7% de los defectos en sus procesos, ahorró costos de manufactura del orden de los 11 billones de dólares y creció a una tasa del 17% anual.
No obstante la elocuencia de las cifras expuestas, Motorola ha visto caer, aumentar y nuevamente caer su rendimiento a pesar de laprogresiva práctica de Six Sigma, lo que nos hace pensar que el sistema no es garantía de éxito. También debemos pensar que el nivel de defecto de 3,4 por millón es una meta difícilmente alcanzable, toda vez que la empresa líder en aplicar la metodología Six Sigma admite que aún no la ha alcanzado en varios procesos de la compañía.
Otras empresas han seguido el ejemplo de Motorola, aunque en realidadtodavía son bastante pocas. Una de ellas es General Electric (GE) que aplica la metodología desde 1996 y es la única que muestra un rendimiento superior constante. Su presidente ejecutivo, Jack Welch, describió a Six Sigma como la iniciativa más importante que encaró la compañía en toda su historia.
GE estima que sus iniciativas de Six Sigma sumaron más de U$S 600.000.000 a la línea de...
Nombre: Guadalupe Saabas Herrero Rodríguez
Matrícula: Al02505281
Nombre del curso:
SEIS SIGMA
Nombre del profesor:
CLEMENCIA GOMEZ HERNANDEZ
Módulo:
UNO, SIES SIGMA
Actividad:
UNO, TEMA DOS, CONTEXTO
Fecha: Junio, 13 de 2014
Bibliografía:
Objetivo:
Este reporte tiene la finalidad de Emplear adecuadamente el concepto Seis Sigma, saber Distinguir donde se puede emplear lametodología en un problema real, Manejar y aplicar los conceptos de
Definición,
Medición,
Análisis,
Incremento
Mejora y Control.
Así mismo emplear la metodología Seis Sigma y sus grados de dificultad.
Procedimiento:
Resultados:
Instrucciones:
Realiza una investigación en fuentes confiables y desarrolla lo siguiente:
De la lista de compañías pioneras en Seis Sigma, desarrolla un perfil de cada unade ellas estableciendo cuál es su tipo de producción básico.
Plantea tu teoría de cómo han aplicado la metodología en su ámbito respectivo.
Envía el ejercicio a tu tutor, en formato de reporte.
QUIÉNES UTILIZAN SIX SIGMA, Y PARA QUE?
El concepto de Six Sigma fue acuñado por Motorola en la década del ’80, luego de que sus ejecutivos advirtieran que la compañía estaba en riesgo, sometida a lacompetencia de productos japoneses que contaban con un nivel de defecto significativamente menor. A partir de allí six sigma se convirtió en un ícono en el mundo de los negocios.
El detonante se produjo en Motorola en 1979 cuando uno de sus ejecutivos mencionó en una reunión que el verdadero problema de la empresa era su calidad. La compañía destinaba entre el 5 y el 10% de sus ingresos, aveces hasta el 20%, a corregir defectos de sus productos. Esto equivalía a un costo de U$S 900.000.000 al año.
A partir de 1980 y con un trabajo en TQM como antecedente, Motorola desarrolló la metodología Six Sigma. Ese año un ingeniero de la División Comunicaciones estudiaba la relación entre la ocurrencia de defectos y el tiempo promedio de fallas. Demostró que si un producto presentaba defectosdurante el proceso de producción, era muy probable que otras fallas pasaran inadvertidas y fueran descubiertas por el consumidor durante las primeras etapas de uso. Si el producto se fabricaba sin errores, esto no sucedería.
Entonces, a partir de la realización de cálculos estadísticos que motivaron el objetivo de 3,4 defectos por millón, es decir llegar al nivel Six Sigma, lograrían dos objetivosprimordiales: Mayor satisfacción de los clientes; y amplias reducciones de costos.
Entre 1987 y 1994 Motorola redujo su nivel de defectos por un factor de 200. Redujo sus costos de manufactura en 1,4 billones de dólares. Incrementó la productividad de sus empleados en un 126% y cuadruplicó el valor de las ganancias de sus accionistas.
Los resultados de Motorola luego de la implantación fueronlos siguientes: Incrementó la productividad en un 12,3% anual, redujo los costos de mala calidad un 84%, eliminó 99,7% de los defectos en sus procesos, ahorró costos de manufactura del orden de los 11 billones de dólares y creció a una tasa del 17% anual.
No obstante la elocuencia de las cifras expuestas, Motorola ha visto caer, aumentar y nuevamente caer su rendimiento a pesar de laprogresiva práctica de Six Sigma, lo que nos hace pensar que el sistema no es garantía de éxito. También debemos pensar que el nivel de defecto de 3,4 por millón es una meta difícilmente alcanzable, toda vez que la empresa líder en aplicar la metodología Six Sigma admite que aún no la ha alcanzado en varios procesos de la compañía.
Otras empresas han seguido el ejemplo de Motorola, aunque en realidadtodavía son bastante pocas. Una de ellas es General Electric (GE) que aplica la metodología desde 1996 y es la única que muestra un rendimiento superior constante. Su presidente ejecutivo, Jack Welch, describió a Six Sigma como la iniciativa más importante que encaró la compañía en toda su historia.
GE estima que sus iniciativas de Six Sigma sumaron más de U$S 600.000.000 a la línea de...
Leer documento completo
Regístrate para leer el documento completo.